व्यावसायिक बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या जगात, सर्व उपकरणे समान तयार केलेली नाहीत. उत्पादन प्रक्रिया आणि उपकरणांमध्ये अनेक फरक आहेत जे वैशिष्ट्यांमध्ये आणि क्षमतांमध्ये लक्षणीय बदल करतात. निवड करण्यासाठी योग्यरित्या तयारी करण्यासाठी, खरेदीदाराने त्यांचे उपकरण योग्यरित्या निवडण्यासाठी तंत्रज्ञान आणि प्रत्येक प्रकारातील फरक शिकले पाहिजेत.
1.बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचे बांधकाम
व्हॉल्व्हची बांधकाम सामग्री त्याची क्षमता आणि टिकाऊपणा ठरवते. जास्त प्रवाह, उच्च दाब आणि दीर्घकालीन वापरासाठी डिझाइन केलेले व्हॉल्व्ह, विशेषतः दुर्गम ठिकाणी, सामान्यतः कास्ट किंवा मजबूत धातूपासून बनवले जातात. हलक्या कामासाठी किंवा कमी कालावधीसाठी डिझाइन केलेले इतर आवृत्त्या हलक्या मिश्रधातू, अॅल्युमिनियम किंवा पीव्हीसी प्लास्टिकसारख्या साहित्यापासून बनवले जातात. उच्च दर्जाचे व्हॉल्व्ह अत्यंत उच्च दाब हाताळण्याच्या कठोरतेला तोंड देण्यासाठी, महत्त्वपूर्ण सामग्री प्रवाह वाहून नेण्यासाठी आणि दीर्घकालीन वापरासाठी आवश्यक टिकाऊपणासाठी डिझाइन केलेले असतात. पोहोचण्यास कठीण ठिकाणी किंवा खोल जमिनीखाली गाडलेल्या उपकरणांसाठी, अधिक कायमस्वरूपी शैलीचा व्हॉल्व्ह आवश्यक असतो. बदलण्यासाठी अशा उपकरणापर्यंत पोहोचण्याचा खर्च अनेकदा प्रचंड असतो, म्हणून सुरुवातीपासूनच उच्च दर्जाच्या व्हॉल्व्हमध्ये गुंतवणूक करणे हा एक शहाणपणाचा पर्याय आहे.
2.विशिष्ट अनुप्रयोग
विशिष्ट वापरानुसार व्हॉल्व्ह निवडणे महत्त्वाचे आहे. काही हलके असतात आणि लहान पाण्याच्या लाइन किंवा इंधन लाइन नियंत्रणासाठी डिझाइन केलेले असतात. मत्स्यालये, पूल आणि स्प्रिंकलर सिस्टीम ही बटरफ्लाय व्हॉल्व्हसाठी प्रकाश-कर्तव्य, गैर-महत्वपूर्ण वापराची चांगली उदाहरणे आहेत.
गॅस पाइपलाइन, तेल वाहतूक प्रणाली किंवा उच्च-दाब शहर पाणी स्विचिंग प्रणाली यासारख्या अधिक मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांना उच्च-गुणवत्तेचे, विश्वासार्ह व्हॉल्व्ह आवश्यक असतात ज्यांचे जीवनचक्र वाढलेले असते. या हेवी-ड्युटी उपकरणांची कामगिरी आणि विश्वासार्हतेसाठी फॅक्टरी चाचणी केली जाते, जेणेकरून ते मिशन-क्रिटिकल ऑपरेशन्सच्या मागण्या पूर्ण करू शकतील आणि त्यापेक्षा जास्त असतील.
उत्पादकाच्या स्पेसिफिकेशन्सवरून प्रत्येक व्हॉल्व्हच्या क्षमतेचे नट-अँड-बोल्ट तपशील उघड होऊ शकतात. यांत्रिक बिघाड होण्याची शक्यता कमी करून दीर्घकालीन वापरासाठी कामासाठी योग्य व्हॉल्व्ह निवडणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
3.अचूकतेची पातळी
अनुप्रयोगासाठी व्हॉल्व्ह निवडताना आणखी एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे डिव्हाइसमध्ये तयार केलेली अचूकता पातळी. प्रत्येक व्हॉल्व्हमध्ये शट-ऑफ स्थितीत गळतीचे प्रमाण, जर असेल तर, त्याचे प्रमाण, रस्ता किती रुंद आहे, पूर्णपणे उघडल्यावर त्यातून जाऊ शकणारे द्रव प्रमाण आणि व्हॉल्व्ह दीर्घकालीन किती विश्वासार्ह आहे याची तपशीलवार माहिती असते. स्पेक्समध्ये व्हॉल्व्हच्या ऑपरेशनची गती देखील तपशीलवार दिली आहे, जेव्हा वेळेवर कामगिरी करणे आवश्यक असते तेव्हा योग्य आहे.
4.नियंत्रण पर्याय
दिलेल्या अनुप्रयोगासाठी व्हॉल्व्ह निवडताना पुढील महत्त्वाचा घटक म्हणजे नियंत्रण पद्धत. काही व्हॉल्व्हमध्ये लीव्हर किंवा हँडल असते, जे उघड्यापासून बंदपर्यंत मॅन्युअली स्विच करण्यासाठी डिझाइन केलेले असते. व्हॉल्व्ह स्थिती जलद आणि सोप्या पद्धतीने स्विच करण्यासाठी हँडलमध्ये सामान्यतः एका टोकापासून दुसऱ्या टोकापर्यंत प्रवासाचा एक चतुर्थांश वळण असतो. इतर सोलेनॉइड किंवा इतर भौतिक यांत्रिक प्रवास सारख्या यांत्रिक स्विचिंग डिव्हाइसचा वापर करून स्वयंचलित होण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात.
अधिक प्रगत व्हॉल्व्हमध्ये पूर्णपणे चालणारी इलेक्ट्रिक मोटर नियंत्रण प्रणाली समाविष्ट आहे. ही मोटर एकतर व्हॉल्व्हच्या शाफ्टला थेट फिरवते किंवा अॅक्च्युएटर आर्मच्या मदतीने लीव्हर हलवते. एकतर दूरस्थ स्थानावरून पूर्ण नियंत्रण प्रदान करते आणि आवश्यक असल्यास अचूक प्रवाह नियंत्रणासाठी समायोजित करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.
5.झडप क्षमता
व्हॉल्व्ह निवडताना अंतिम घटक म्हणजे त्या उपकरणाची क्षमता. यामध्ये दिलेल्या वेळेत व्हॉल्व्हमधून किती मटेरियल जाते आणि व्हॉल्व्ह किती अंतर्गत दाब सुरक्षितपणे सहन करू शकतो याची प्रवाह वैशिष्ट्ये समाविष्ट आहेत. उच्च-दाब, जड प्रवाह उपकरणांसाठी जोडलेल्या पाईप सिस्टमशी जुळण्यासाठी योग्य आकारमानासह मोठा, उच्च-गुणवत्तेचा व्हॉल्व्ह आवश्यक आहे. व्हॉल्व्हमध्ये वापरण्यासाठी पुरेशी क्षमता आहे याची खात्री करण्यासाठी तुमच्या विशिष्ट गरजांनुसार तपशील तपासा.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०८-२०२१