फुलपाखरू वाल्व्ह: आपली खरेदी करण्यापूर्वी काय जाणून घ्यावे.

जेव्हा व्यावसायिक फुलपाखरू वाल्व्हच्या जगाचा विचार केला जातो तेव्हा सर्व उपकरणे समान तयार केली जात नाहीत. उत्पादन प्रक्रिया आणि स्वतः डिव्हाइसमध्ये बरेच फरक आहेत जे वैशिष्ट्ये आणि क्षमता लक्षणीय बदलतात. निवड करण्यासाठी योग्यरित्या तयारी करण्यासाठी, खरेदीदाराने त्यांचे डिव्हाइस योग्यरित्या निवडण्यासाठी तंत्रज्ञान आणि प्रत्येक जातीमधील फरक शिकले पाहिजेत.

1.फुलपाखरू वाल्व्हचे बांधकाम

वाल्व्हची बांधकाम सामग्री त्याची क्षमता आणि दीर्घायुष्य निर्धारित करते. जड प्रवाह, उच्च दाब आणि दीर्घकालीन वापरासाठी डिझाइन केलेले वाल्व्ह, विशेषत: दुर्गम ठिकाणी, सामान्यत: कास्ट किंवा बळकट धातूपासून तयार केले जातात. फिकट कर्तव्य किंवा लहान मुदतीच्या वापरासाठी डिझाइन केलेल्या इतर आवृत्त्या हलकी मिश्र धातु, अ‍ॅल्युमिनियम किंवा पीव्हीसी प्लास्टिक यासारख्या सामग्रीमधून तयार केल्या आहेत. अत्यंत उच्च दबाव हाताळण्याच्या कठोरतेचा प्रतिकार करण्यासाठी, महत्त्वपूर्ण भौतिक प्रवाह वाहून नेण्यासाठी आणि दीर्घकालीन वापरासाठी आवश्यक टिकाऊपणा आवश्यक आहे. हार्ड-टू-पोच ठिकाणी किंवा खोल भूमिगत असलेल्या डिव्हाइससाठी, अधिक कायम स्टाईल वाल्व आवश्यक आहे. बदलीसाठी अशा डिव्हाइसवर पोहोचण्याची किंमत बर्‍याचदा खगोलशास्त्रीय असते, म्हणून सुरुवातीपासूनच उच्च गुणवत्तेच्या झडपात गुंतवणूक करणे ही एक शहाणपणाची निवड आहे.

2.विशिष्ट अनुप्रयोग

विशिष्ट अनुप्रयोगानुसार वाल्व निवडणे महत्वाचे आहे. काही हलके आणि लहान वॉटरलाइन किंवा इंधन लाइन नियंत्रणासाठी डिझाइन केलेले आहेत. एक्वैरियम, पूल आणि स्प्रिंकलर सिस्टम हे फुलपाखरू वाल्व्हसाठी प्रकाश-कर्तव्य, नॉन-क्रिटिकल वापराची चांगली उदाहरणे आहेत.

गॅस पाइपलाइन, ऑइल ट्रान्सपोर्ट सिस्टम किंवा उच्च-दबाव सिटी वॉटर स्विचिंग सिस्टमसारख्या अधिक मागणीसाठी अनुप्रयोगांमध्ये उच्च-गुणवत्तेची, विश्वासार्ह वाल्व्ह आवश्यक आहेत ज्यात विस्तारित जीवन-चक्र आहे. मिशन-क्रिटिकल ऑपरेशन्सच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी आणि त्यापेक्षा जास्त करण्यासाठी या हेवी-ड्यूटी डिव्हाइसची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हतेसाठी फॅक्टरीची चाचणी केली जाते.

निर्मात्याचे वैशिष्ट्य प्रत्येक वाल्व्हच्या क्षमतेचे काजू-बोल्ट तपशील प्रकट करू शकते. नोकरीसाठी योग्य वाल्व निवडणे यांत्रिक अपयशाच्या कमी शक्यता असलेल्या दीर्घकालीन वापरासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

3.सुस्पष्टता पातळी

अनुप्रयोगासाठी वाल्व निवडण्याचा आणखी एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे डिव्हाइसमध्ये इंजिनियर केलेल्या अचूकतेची पातळी. प्रत्येक वाल्व्हमध्ये गळतीचे प्रमाण, काही असल्यास, शट-ऑफ स्थितीत, रस्ता किती विस्तृत आहे, पूर्णपणे उघडल्यावर द्रव खंड आणि वाल्व्ह दीर्घकालीन किती विश्वासार्ह आहे याबद्दल तपशीलवार वैशिष्ट्य आहे. चष्मा वाल्व्हच्या ऑपरेशनच्या गतीचा तपशील देखील तपशीलवार आहे, जेव्हा कालबाह्य कामगिरीची आवश्यकता असते तेव्हा उदाहरणांसाठी योग्य.

4.नियंत्रण पर्याय

दिलेल्या अनुप्रयोगासाठी वाल्व निवडण्याचा पुढील महत्त्वाचा घटक म्हणजे नियंत्रणाची पद्धत. काही वाल्व्हमध्ये एक लीव्हर किंवा हँडल समाविष्ट आहे, जे उघडपणे उघड वरून बंद करण्यासाठी स्वहस्ते स्विच करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. वाल्व्ह स्टेटच्या द्रुत आणि सुलभ स्विचसाठी हँडलमध्ये सामान्यत: शेवटच्या दिशेने प्रवासाचा चतुर्थांश बदल असतो. इतर सोलेनोइड किंवा इतर भौतिक यांत्रिक प्रवासासारख्या यांत्रिक स्विचिंग डिव्हाइसच्या वापराद्वारे स्वयंचलित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

अधिक प्रगत वाल्व्हमध्ये संपूर्णपणे चालित इलेक्ट्रिक मोटर कंट्रोल सिस्टम समाविष्ट आहे. ही मोटर एकतर थेट वाल्व्हचा शाफ्ट फिरवते किंवा अ‍ॅक्ट्युएटर आर्मच्या वापराद्वारे लीव्हर हलवते. एकतर दुर्गम स्थानावरून संपूर्ण नियंत्रण प्रदान करते आणि आवश्यक असल्यास अचूक प्रवाह नियंत्रणासाठी समायोजित करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

5.झडप क्षमता

वाल्व निवडण्याचा अंतिम घटक म्हणजे डिव्हाइसची क्षमता. यात दिलेल्या काळात वाल्वमधून किती सामग्री दिली जाते आणि वाल्व सुरक्षितपणे किती अंतर्गत दबाव आणू शकतो यासाठी फ्लो स्पेसिफिकेशनचा समावेश आहे. उच्च-दाबासाठी, जड प्रवाह उपकरणांसाठी संलग्न पाईप सिस्टमशी जुळण्यासाठी योग्य आकारासह एक मोठे, उच्च-गुणवत्तेचे झडप आवश्यक आहे. अनुप्रयोगासाठी वाल्व्हची पुरेशी क्षमता असल्याचे आश्वासन देण्यासाठी आपल्या विशिष्ट आवश्यकतांविरूद्ध चष्मा तपासण्याचे सुनिश्चित करा.