व्हॉल्व्ह असेंब्ली हा उत्पादन प्रक्रियेतील अंतिम टप्पा आहे. व्हॉल्व्ह असेंब्ली ही तांत्रिक आधाराच्या निश्चितीवर आधारित असते, ज्यामध्ये व्हॉल्व्हचे भाग एकत्र जोडून उत्पादन तयार केले जाते. असेंब्लीच्या कामाचा उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर मोठा परिणाम होतो; जरी डिझाइन अचूक असले आणि भाग पात्र असले, तरी जर असेंब्ली अयोग्य असेल, तर व्हॉल्व्ह तरतुदींच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही आणि सील गळती देखील होऊ शकते. म्हणून, व्हॉल्व्हच्या अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य असेंब्ली पद्धतीचा अवलंब केला पाहिजे. उत्पादनामध्ये परिभाषित केलेल्या असेंब्ली प्रक्रियेला असेंब्ली प्रक्रिया पद्धत म्हणतात.
व्हॉल्व्ह बसवण्याच्या सामान्य पद्धती:
व्हॉल्व्ह बसवण्याच्या तीन सामान्य पद्धती आहेत, त्या म्हणजे, संपूर्ण बदलण्याची पद्धत, दुरुस्तीची पद्धत आणि जुळवणीची पद्धत.
१. संपूर्ण विनिमय पद्धत
जेव्हा व्हॉल्व्हची जुळणी संपूर्ण बदल पद्धतीने केली जाते, तेव्हा व्हॉल्व्हचा प्रत्येक भाग कोणत्याही दुरुस्ती आणि निवडीशिवाय जोडला जाऊ शकतो आणि जुळणीनंतरचे उत्पादन निर्दिष्ट तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करू शकते. यावेळी, व्हॉल्व्हचे भाग डिझाइनच्या आवश्यकतांनुसार पूर्णपणे असले पाहिजेत, जेणेकरून आकार आणि स्थितीच्या सहनशीलतेच्या अचूकतेची विनंती पूर्ण होईल. संपूर्ण बदल पद्धतीचे फायदे असे आहेत: जुळणीचे काम सोपे आणि किफायतशीर आहे, कामगारांना उच्च कौशल्याची आवश्यकता नसते, जुळणी प्रक्रिया उच्च दर्जाची असते, असेंब्ली लाइन आयोजित करणे आणि व्यावसायिक उत्पादन करणे सोपे असते. तथापि, निश्चितपणे सांगायचे झाल्यास, संपूर्ण बदली जुळणी करताना, भागांची मशीनिंग अचूकता अधिक असते. स्टॉप व्हॉल्व्हसाठी योग्य.चेक व्हॉल्व्हबॉल व्हॉल्व्ह आणि इतर पूर्णपणे साध्या व्हॉल्व्हच्या रचना तसेच मध्यम आणि लहान व्यासाचे व्हॉल्व्ह.
२. वैकल्पिक पद्धत
व्हॉल्व्हमध्ये ऐच्छिक असेंब्लीचा अवलंब केला जातो, संपूर्ण मशीनवर आर्थिक अचूकतेनुसार प्रक्रिया केली जाऊ शकते, आणि नंतर निर्दिष्ट असेंब्ली अचूकता प्राप्त करण्यासाठी, समायोजन आणि भरपाई प्रभावासह आकार निश्चित केला जातो. जुळवणी पद्धतीचे तत्त्व दुरुस्ती पद्धतीसारखेच आहे, परंतु भरपाई रिंगचा आकार बदलण्याची पद्धत वेगळी आहे. पहिल्या पद्धतीत भरपाई रिंगचा आकार बदलला जातो, तर दुसऱ्या पद्धतीत भरपाई रिंगचा आकार बदलला जातो. उदाहरणार्थ: कंट्रोल व्हॉल्व्ह मॉडेल डबल गेट वेज व्हॉल्व्ह टॉप कोअर आणि डिस्पेंसिंग गॅस्केट, हे भरपाई म्हणून विशेष भागांच्या असेंब्ली अचूकतेशी संबंधित आकार साखळीत आहे, गॅस्केटची जाडी समायोजित करून, आवश्यक असेंब्ली अचूकता प्राप्त केली जाते. वेगवेगळ्या परिस्थितीत निश्चित भरपाई भाग निवडले जाऊ शकतील याची खात्री करण्यासाठी, असेंब्लीसाठी वेगवेगळ्या जाडीच्या आकारांचे गॅस्केट आणि शाफ्ट स्लीव्ह भरपाई भागांचे हायड्रॉलिक कंट्रोल व्हॉल्व्ह मॉडेल्सचे एक संच आगाऊ तयार करणे आवश्यक आहे.
३. दुरुस्ती पद्धत
व्हॉल्व्हची जुळणी दुरुस्ती पद्धतीने केली जाते आणि भागांवर आर्थिक अचूकतेनुसार प्रक्रिया केली जाऊ शकते. जुळणी करताना, निर्दिष्ट जुळणीचे उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी समायोजन आणि भरपाईच्या प्रभावासह आकाराची दुरुस्ती केली जाते. या पद्धतीमुळे प्लेट प्रक्रियेत निश्चितपणे भर पडली आहे, परंतु पूर्वीच्या प्रक्रिया पद्धतीतील आकाराच्या अचूकतेच्या आवश्यकता मोठ्या प्रमाणात सोप्या होतात. विशेष ऑपरेशनची बोर्ड प्रक्रिया, सर्वसाधारणपणे, उत्पादनक्षमतेवर परिणाम करत नाही. व्हॉल्व्ह जुळणी प्रक्रिया: व्हॉल्व्हची स्वतंत्रपणे निश्चित ठिकाणी जुळणी केली जाते, व्हॉल्व्हचे भाग, घटकांची जुळणी आणि सामान्य जुळणी ही जुळणी कार्यशाळेत केली जाते आणि सर्व आवश्यक भाग व घटक जुळणीच्या कामाच्या ठिकाणी वाहून नेले जातात. सहसा, घटकांची जुळणी आणि संपूर्ण जुळणी एकाच वेळी कामगारांच्या अनेक गटांद्वारे केली जाते, ज्यामुळे केवळ जुळणीचे चक्रच कमी होत नाही, तर विशेष जुळणी साधनांचा वापरही सुलभ होतो आणि कामगारांच्या तांत्रिक पातळीची आवश्यकता तुलनेने कमी असते.
याशिवाय, तियानजिन तांगगु वॉटर सील व्हॉल्व्ह कंपनी लिमिटेड ही तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत इलॅस्टिक सीट व्हॉल्व्हला समर्थन देणारी कंपनी असून, तिची उत्पादने आहेतरबर सीट वेफर बटरफ्लाय व्हॉल्व्हलग बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह, डबल फ्लेंज कॉन्सेंट्रिक बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह,दुहेरी फ्लेंज एक्सेन्ट्रिक बटरफ्लाय वाल्वबॅलन्स व्हॉल्व्ह, वेफर ड्युअल प्लेट चेक व्हॉल्व्ह,वाय-स्ट्रेनरआणि असेच पुढे. तियानजिन तांगगु वॉटर सील व्हॉल्व्ह कंपनी लिमिटेडमध्ये, आम्ही सर्वोच्च औद्योगिक मानकांची पूर्तता करणारी प्रथम-श्रेणीची उत्पादने पुरवण्यावर अभिमान बाळगतो. आमच्या व्हॉल्व्ह आणि फिटिंग्जच्या विस्तृत श्रेणीमुळे, तुम्ही तुमच्या जलप्रणालीसाठी परिपूर्ण उपाययोजना पुरवण्याकरिता आमच्यावर विश्वास ठेवू शकता. आमच्या उत्पादनांबद्दल आणि आम्ही तुम्हाला कशी मदत करू शकतो याबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी आजच आमच्याशी संपर्क साधा.
पोस्ट करण्याची वेळ: २३ मे २०२४
