झडप गळतीचे निराकरण कसे करावे?

1. गळतीचे कारण निदान करा

सर्व प्रथम, गळतीच्या कारणाचे अचूक निदान करणे आवश्यक आहे. गळती सीलिंग पृष्ठभाग, सामग्रीची बिघाड, अयोग्य स्थापना, ऑपरेटर त्रुटी किंवा मीडिया गंज यासारख्या विविध घटकांमुळे गळती होऊ शकते. त्यानंतरच्या दुरुस्तीसाठी मजबूत आधार देण्यासाठी, अल्ट्रासोनिक लीक डिटेक्टर, व्हिज्युअल तपासणी आणि दबाव चाचण्या यासारख्या तपासणीची साधने आणि पद्धतींचा वापर करून गळतीचा स्रोत द्रुतपणे निश्चित केला जाऊ शकतो.

दुसरे म्हणजे, वेगवेगळ्या गळती भागांसाठी समाधान

1. बंदचा तुकडा खाली पडतो आणि गळतीस कारणीभूत ठरतो

कारणे: खराब ऑपरेशनमुळे शेवटचे भाग अडकले किंवा अप्पर डेड सेंटरपेक्षा जास्त होते आणि कनेक्शन खराब झाले आणि तुटलेले आहे; निवडलेल्या कनेक्टरची सामग्री चुकीची आहे आणि ती मध्यम गंज आणि यंत्रसामग्रीच्या पोशाखांना प्रतिकार करू शकत नाही.

ऊत्तराची: शेवटचे भाग अडकले किंवा खराब होऊ शकतील अशा अत्यधिक शक्ती टाळण्यासाठी वाल्व योग्यरित्या ऑपरेट करा; शट-ऑफ आणि वाल्व स्टेममधील कनेक्शन टणक आहे की नाही हे नियमितपणे तपासा आणि गंज किंवा पोशाख असल्यास कनेक्शन वेळेत पुनर्स्थित करा; चांगल्या गंज प्रतिरोध आणि परिधान प्रतिरोधकसह कनेक्टरची सामग्री निवडा.

2. सीलिंग रिंगच्या जंक्शनवर गळती

कारणः सीलिंग रिंग घट्ट गुंडाळली जात नाही; सीलिंग रिंग आणि शरीर दरम्यान खराब वेल्डिंग गुणवत्ता; सील थ्रेड्स आणि स्क्रू सैल किंवा कोरडे आहेत.

ऊत्तराची: सीलिंग रिंगच्या रोलिंग प्लेसचे निराकरण करण्यासाठी चिकट वापरा; वेल्डिंग दोष दुरुस्ती आणि री-वेल्ड; कॉर्डेड किंवा खराब झालेले धागे आणि स्क्रूची वेळेवर पुनर्स्थित; स्पेसिफिकेशननुसार सील जंक्शन पुन्हा-वेल्ड केले.

3. झडप शरीर आणि बोनटची गळती

कारणः लोखंडी कास्टिंगची कास्टिंग गुणवत्ता जास्त नाही आणि तेथे वाळूचे छिद्र, सैल ऊतक आणि स्लॅग समावेश सारखे दोष आहेत; दिवस गोठलेले क्रॅक; गरीब वेल्डिंग, स्लॅगचा समावेश, अनावश्यक, तणाव क्रॅक इत्यादी दोषांसह; जड ऑब्जेक्टला धडक दिल्यानंतर झडप खराब झाले.

ऊत्तराची: कास्टिंगची गुणवत्ता सुधारित करा आणि स्थापनेपूर्वी सामर्थ्य चाचणी घ्या; कमी तापमानासह वाल्व्ह इन्सुलेटेड किंवा उष्णता-मिश्रित असावे आणि वापराबाहेरचे झडप स्थिर पाण्याचे निचरा केले पाहिजे; वेल्डिंग ऑपरेशन प्रक्रियेनुसार वेल्ड आणि दोष शोधणे आणि सामर्थ्य चाचण्या पार पाडतात; वाल्व्हवर जड वस्तू ढकलणे आणि ठेवणे आणि हाताच्या हातोडीने कास्ट लोह आणि नॉन-मेटलिक वाल्व्ह मारणे टाळण्यास मनाई आहे.

4. सीलिंग पृष्ठभागाची गळती

कारणः सीलिंग पृष्ठभागाचे असमान पीसणे; स्टेम आणि शट-ऑफ दरम्यानचे कनेक्शन डिलिंग, अयोग्य किंवा परिधान केलेले आहे; वाकलेला किंवा मिसळलेल्या देठ; सीलिंग पृष्ठभाग सामग्रीची अयोग्य निवड.

ऊत्तराची: गॅस्केट सामग्रीची योग्य निवड आणि कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार टाइप करा; गुळगुळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी वाल्व काळजीपूर्वक समायोजित करा; बोल्ट समान रीतीने आणि सममितीयपणे घट्ट करा आणि प्रीलोड आवश्यकता पूर्ण करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी टॉर्क रेंच वापरा; ते संबंधित आवश्यकता पूर्ण करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी स्थिर सीलिंग पृष्ठभागाची दुरुस्ती, दळणे आणि रंगीबेरंगी तपासणी; गॅस्केट जमिनीवर पडण्यापासून टाळण्यासाठी गॅस्केट स्थापित करताना साफसफाईकडे लक्ष द्या.

5. फिलरवर गळती

कारणः फिलरची अयोग्य निवड; चुकीची पॅकिंग स्थापना; फिलर्सचे वृद्धत्व; स्टेमची अचूकता जास्त नाही; ग्रंथी, बोल्ट आणि इतर भाग खराब झाले आहेत.

ऊत्तराची: योग्य पॅकिंग सामग्री निवडा आणि कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार टाइप करा; वैशिष्ट्यांनुसार पॅकिंगची योग्य स्थापना; वृद्धत्व आणि खराब झालेल्या फिलरला वेळेवर बदला; सरळ करणे, दुरुस्त करणे किंवा वाकवणे, थकलेले देठ; खराब झालेल्या ग्रंथी, बोल्ट आणि इतर घटकांची दुरुस्ती किंवा वेळेत बदलली पाहिजे; ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे अनुसरण करा आणि सतत वेग आणि सामान्य शक्तीने वाल्व्ह ऑपरेट करा.

3. प्रतिबंधात्मक उपाय

१. नियमित तपासणी आणि देखभाल: झडप आणि कार्यरत वातावरणाच्या वारंवारतेनुसार वाजवी देखभाल योजना तयार करा. वाल्व्हच्या आतील आणि बाह्य पृष्ठभागाची साफसफाई करणे, फास्टनर्स सैल आहेत की नाही हे तपासणे, ट्रान्समिशन पार्ट्स वगैरे इत्यादी. वैज्ञानिक देखभालद्वारे, संभाव्य समस्या शोधल्या जाऊ शकतात आणि वाल्व्हच्या सेवा जीवनात लांबणीवर वेळेत सामोरे जाऊ शकतात.

२. उच्च-गुणवत्तेचे वाल्व निवडा: मूलत: झडप गळतीचा धोका कमी करण्यासाठी, उच्च-गुणवत्तेची झडप उत्पादने निवडणे आवश्यक आहे. सामग्रीची निवड, स्ट्रक्चरल डिझाइनपासून ते उत्पादन प्रक्रियेपर्यंत, उत्कृष्ट कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी झडप उत्पादनांवर काटेकोरपणे नियंत्रित केले जाते. ऑपरेशन आणि इन्स्टॉलेशन अचूक: ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे अनुसरण करा आणि वाल्व योग्यरित्या ऑपरेट करा. स्थापना प्रक्रियेदरम्यान, वाल्व्ह उघडले जाऊ शकते आणि सामान्यपणे बंद केले जाऊ शकते हे सुनिश्चित करण्यासाठी वाल्वच्या स्थापनेच्या स्थितीकडे आणि दिशाकडे लक्ष द्या. त्याच वेळी, वाल्व्हवर अत्यधिक शक्ती लागू करणे किंवा झडप मारण्यास टाळा.

असेल तरलचीला बसलेला फुलपाखरू वाल्व्ह,गेट वाल्व्ह, वाल्व्ह, वाई-स्ट्रेनर तपासा, आपण संपर्क साधू शकताटीडब्ल्यूएस वाल्व.