वाल्व कास्टिंगचे विहंगावलोकन

1. कास्टिंग म्हणजे काय

द्रव धातू भागासाठी योग्य आकारासह मोल्ड पोकळीमध्ये ओतला जातो आणि तो घन झाल्यानंतर, विशिष्ट आकार, आकार आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसह एक भाग उत्पादन प्राप्त केले जाते, ज्याला कास्टिंग म्हणतात. तीन प्रमुख घटक: मिश्र धातु, मॉडेलिंग, ओतणे आणि घनीकरण. सर्वात मोठा फायदा: जटिल भाग तयार केले जाऊ शकतात.

2. कास्टिंगचा विकास

वायवीय यंत्रे आणि कृत्रिम चिकणमाती वाळू प्रक्रिया वापरून 1930 च्या दशकात उत्पादन सुरू झाले.

सिमेंट वाळू प्रकार 1933 मध्ये दिसू लागले

1944 मध्ये, थंड हार्ड लेपित राळ वाळू शेल प्रकार दिसू लागले

1947 मध्ये CO2 टणक पाणी ग्लास वाळूचा साचा दिसला

1955 मध्ये, थर्मल कोटिंग राळ वाळू शेल प्रकार दिसू लागले

1958 मध्ये, फुरान रेझिन नो-बेक वाळूचा साचा दिसला

1967 मध्ये, सिमेंट प्रवाह वाळू मूस दिसू लागले

1968 मध्ये, सेंद्रिय हार्डनरसह पाण्याचा ग्लास दिसू लागला

गेल्या 50 वर्षांत, भौतिक मार्गांनी कास्टिंग मोल्ड बनविण्याच्या नवीन पद्धती, जसे की: मॅग्नेटिक पेलेट मोल्डिंग, व्हॅक्यूम सीलिंग मोल्डिंग पद्धत, लोस्ट फोम मोल्डिंग इ. मेटल मोल्ड्सवर आधारित विविध कास्टिंग पद्धती. जसे सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग, उच्च दाब कास्टिंग, लो प्रेशर कास्टिंग, लिक्विड एक्सट्रुजन इ.

3. कास्टिंगची वैशिष्ट्ये

A. व्यापक अनुकूलता आणि लवचिकता. सर्व धातू सामग्री उत्पादने. कास्टिंग भागाचे वजन, आकार आणि आकार द्वारे मर्यादित नाही. वजन काही ग्रॅम ते शेकडो टनांपर्यंत असू शकते, भिंतीची जाडी 0.3 मिमी ते 1 मीटर पर्यंत असू शकते आणि आकार खूप जटिल भाग असू शकतो.

B. वापरण्यात येणारे बहुतेक कच्चे आणि सहायक साहित्य मोठ्या प्रमाणावर वापरलेले आणि स्वस्त आहेत, जसे की स्क्रॅप स्टील आणि वाळू.

C. कास्टिंग प्रगत कास्टिंग तंत्रज्ञानाद्वारे कास्टिंगची मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारू शकते, जेणेकरून भाग कमी आणि न कापता कापता येतील.