वाल्वपॅसेजमध्ये माध्यमांना व्यत्यय आणणे आणि जोडणे, नियंत्रित करणे आणि वितरित करणे, वेगळे करणे आणि मिसळणे या सीलिंग घटकाच्या कार्यामुळे, सीलिंग पृष्ठभाग बहुतेक वेळा गंज, धूप आणि मीडियाद्वारे परिधान करण्याच्या अधीन असतो, ज्यामुळे ते नुकसानास अत्यंत संवेदनाक्षम बनते.
मुख्य शब्द:सीलिंग पृष्ठभाग; गंज; क्षरण; पोशाख
सीलिंग पृष्ठभागाच्या नुकसानाची दोन कारणे आहेत: मानवी नुकसान आणि नैसर्गिक नुकसान. खराब डिझाइन, उत्पादन, सामग्रीची निवड, अयोग्य स्थापना, खराब वापर आणि देखभाल यासारख्या कारणांमुळे मानवी नुकसान होते. नैसर्गिक नुकसान म्हणजे वाल्वच्या सामान्य कामकाजाच्या परिस्थितीची झीज आणि झीज आणि मीडियाद्वारे सीलिंग पृष्ठभागाची अपरिहार्य गंज आणि धूप यामुळे होते.
सीलिंग पृष्ठभागाच्या नुकसानाची कारणे खालीलप्रमाणे सारांशित केली जाऊ शकतात:
सीलिंग पृष्ठभागाची खराब मशीनिंग गुणवत्ता: हे मुख्यतः सीलिंग पृष्ठभागावरील क्रॅक, छिद्र आणि समावेश यांसारख्या दोषांमध्ये प्रकट होते. हे वेल्डिंग आणि उष्णता उपचार मानकांची अयोग्य निवड, तसेच वेल्डिंग आणि उष्णता उपचार दरम्यान खराब ऑपरेशनमुळे होते. अयोग्य सामग्री निवड किंवा अयोग्य उष्णता उपचारांमुळे सीलिंग पृष्ठभागाची कडकपणा खूप जास्त किंवा खूप कमी आहे. सीलिंग पृष्ठभागाची असमान कडकपणा आणि खराब गंज प्रतिकार हे मुख्यतः वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान पृष्ठभागावर अंतर्निहित धातू उडविण्यामुळे होते, ज्यामुळे सीलिंग पृष्ठभागाची मिश्र धातुची रचना सौम्य होते. अर्थात, या संदर्भात डिझाइन समस्या देखील अस्तित्वात आहेत.
अयोग्य निवड आणि ऑपरेशनमुळे होणारे नुकसान: हे प्रामुख्याने निवडण्यात अयशस्वी झाल्यामुळे प्रकट होतेझडपs कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार, थ्रॉटलिंग व्हॉल्व्ह म्हणून शट-ऑफ व्हॉल्व्ह वापरणे, परिणामी बंद, जलद बंद किंवा अपूर्ण बंद करताना जास्त दबाव येतो, ज्यामुळे सीलिंग पृष्ठभागावर क्षरण होते आणि झीज होते. चुकीची स्थापना आणि खराब देखभाल यामुळे सीलिंग पृष्ठभागाचे असामान्य ऑपरेशन होते, ज्यामुळेझडपआजारपणासह ऑपरेट करणे आणि सीलिंग पृष्ठभागास अकाली नुकसान करणे.
माध्यमाचा रासायनिक गंज: सीलिंग पृष्ठभागाच्या सभोवतालचे माध्यम विद्युत प्रवाह निर्माण न करता सीलिंग पृष्ठभागावर रासायनिक रीतीने प्रतिक्रिया देते, सीलिंग पृष्ठभाग गंजते. इलेक्ट्रोकेमिकल गंज, सीलिंग पृष्ठभागांमधील संपर्क, सीलिंग पृष्ठभाग आणि बंद होणारा भाग यांच्यातील संपर्क आणिझडपशरीर, तसेच माध्यमाच्या एकाग्रता आणि ऑक्सिजन सामग्रीमधील फरक, सर्व संभाव्य फरक निर्माण करतात, ज्यामुळे इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण होते आणि एनोड-साइड सीलिंग पृष्ठभाग गंजतात.
माध्यमाची धूप: हे माध्यम प्रवाहित झाल्यावर सीलिंग पृष्ठभागाची पोकळी, धूप आणि पोकळ्या निर्माण होण्याचा परिणाम आहे. एका विशिष्ट गतीने, मध्यम मध्ये तरंगणारे सूक्ष्म कण सीलिंग पृष्ठभागावर आदळतात, ज्यामुळे स्थानिक नुकसान होते. हाय-स्पीड वाहते माध्यम थेट सीलिंग पृष्ठभाग खोडून टाकते, ज्यामुळे स्थानिक नुकसान होते. जेव्हा मध्यम मिसळते आणि अंशतः वाफ होते, तेव्हा बुडबुडे फुटतात आणि सीलिंग पृष्ठभागावर परिणाम करतात, ज्यामुळे स्थानिक नुकसान होते. माध्यमाची धूप आणि रासायनिक गंज यांचे मिश्रण सीलिंग पृष्ठभागास जोरदारपणे खोडून टाकते.
यांत्रिक नुकसान: उघडण्याच्या आणि बंद करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान सीलिंग पृष्ठभाग स्क्रॅच केला जाईल, आदळला जाईल आणि पिळून जाईल. दोन सीलिंग पृष्ठभागांमधील अणू उच्च तापमान आणि दाबाने एकमेकांमध्ये झिरपतात, ज्यामुळे चिकटपणाची घटना निर्माण होते. जेव्हा दोन सीलिंग पृष्ठभाग एकमेकांच्या सापेक्ष हलतात तेव्हा आसंजन बिंदू सहजपणे फाटला जातो. सीलिंग पृष्ठभागाची उग्रता जितकी जास्त असेल तितकी ही घटना घडण्याची शक्यता जास्त असते. झडप बंद केल्यावर, वाल्व डिस्क सीलिंग पृष्ठभागावर आदळते आणि पिळते, ज्यामुळे सीलिंग पृष्ठभागावर स्थानिक पोशाख किंवा इंडेंटेशन होते.
थकवा नुकसान: दीर्घकालीन वापरादरम्यान सीलिंग पृष्ठभागावर पर्यायी भार पडतो, ज्यामुळे थकवा येतो आणि परिणामी क्रॅक आणि विघटन होते. रबर आणि प्लॅस्टिक दीर्घकालीन वापरानंतर वृद्धत्वाची शक्यता असते, ज्यामुळे कार्यक्षमता कमी होते. सीलिंग पृष्ठभागाच्या नुकसानाच्या वरील कारणांच्या विश्लेषणावरून, असे दिसून येते की वाल्व सीलिंग पृष्ठभागांची गुणवत्ता आणि सेवा जीवन सुधारण्यासाठी, योग्य सीलिंग पृष्ठभाग सामग्री, वाजवी सीलिंग संरचना आणि प्रक्रिया पद्धती निवडणे आवश्यक आहे.
TWS वाल्व्ह प्रामुख्याने हाताळत आहेरबर बसलेला बटरफ्लाय झडप, गेट वाल्व, Y-गाळणारा, संतुलन झडप, वेफ चेक वाल्व, इ.
पोस्ट वेळ: मे-13-2023
