उत्पादन प्रक्रियेमध्ये व्हॉल्व्हच्या सीलिंग पृष्ठभागासाठी ग्राइंडिंग ही एक सामान्यपणे वापरली जाणारी फिनिशिंग पद्धत आहे. ग्राइंडिंगमुळे व्हॉल्व्हच्या सीलिंग पृष्ठभागाला उच्च आयामी अचूकता, भौमितिक आकाराची खडबडपणा आणि पृष्ठभागाची खडबडपणा प्राप्त होऊ शकते, परंतु त्यामुळे सीलिंग पृष्ठभागाच्या पृष्ठभागांमधील परस्पर स्थितीची अचूकता सुधारता येत नाही. ग्राइंड केलेल्या व्हॉल्व्हच्या सीलिंग पृष्ठभागाची आयामी अचूकता साधारणपणे ०.००१~०.००३ मिमी असते; भौमितिक आकाराची अचूकता (जसे की असमानता) ०.००१ मिमी असते; आणि पृष्ठभागाची खडबडपणा ०.१~०.००८ असते.
सीलिंग सरफेस ग्राइंडिंगच्या मूलभूत तत्त्वामध्ये पाच बाबींचा समावेश होतो: ग्राइंडिंग प्रक्रिया, ग्राइंडिंग हालचाल, ग्राइंडिंग गती, ग्राइंडिंग दाब आणि ग्राइंडिंग अलाउन्स.
१. दळण्याची प्रक्रिया
ग्राइंडिंग टूल आणि सीलिंग रिंगचा पृष्ठभाग एकमेकांशी चांगल्या प्रकारे जोडलेले असतात आणि ग्राइंडिंग टूल जोडलेल्या पृष्ठभागावर गुंतागुंतीच्या ग्राइंडिंग हालचाली करते. लॅपिंग टूल आणि सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागाच्या मध्ये अपघर्षक कण ठेवलेले असतात. जेव्हा लॅपिंग टूल आणि सीलिंग रिंगचा पृष्ठभाग एकमेकांच्या सापेक्ष हलतात, तेव्हा अपघर्षक कणांमधील काही कण लॅपिंग टूल आणि सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागाच्या धातूच्या थरामध्ये सरकतात किंवा घरंगळतात. सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागावरील उंचवटे प्रथम घासून काढले जातात आणि नंतर हळूहळू आवश्यक भूमिती प्राप्त केली जाते.
घासणे ही केवळ धातूंवर अपघर्षकांनी होणारी यांत्रिक प्रक्रिया नसून, ती एक रासायनिक क्रिया देखील आहे. अपघर्षकामधील ग्रीस, प्रक्रिया करायच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईडचा थर तयार करू शकते, ज्यामुळे घासण्याच्या प्रक्रियेला गती मिळते.
2 . घासण्याची हालचाल
जेव्हा ग्राइंडिंग टूल आणि सीलिंग रिंगचा पृष्ठभाग एकमेकांच्या सापेक्ष फिरतात, तेव्हा सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागावरील प्रत्येक बिंदूच्या ग्राइंडिंग टूलच्या सापेक्ष सरकण्याच्या मार्गांची बेरीज समान असावी. तसेच, सापेक्ष गतीची दिशा सतत बदलत राहिली पाहिजे. गतीच्या दिशेतील सततच्या बदलामुळे प्रत्येक अपघर्षक कण सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागावर स्वतःच्या मार्गाची पुनरावृत्ती करत नाही, ज्यामुळे स्पष्ट झीजेच्या खुणा उमटत नाहीत आणि सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा वाढत नाही. याव्यतिरिक्त, गतीच्या दिशेतील सततच्या बदलामुळे अपघर्षक अधिक समान रीतीने वितरित होऊ शकतो, ज्यामुळे सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागावरील धातू अधिक समान रीतीने कापला जाऊ शकतो.
जरी ग्राइंडिंगची हालचाल गुंतागुंतीची असली आणि हालचालीची दिशा मोठ्या प्रमाणात बदलत असली तरी, ग्राइंडिंगची हालचाल नेहमी ग्राइंडिंग टूलच्या बॉन्डिंग पृष्ठभागावर आणि सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागावर केली जाते. मग ते मॅन्युअल ग्राइंडिंग असो किंवा मेकॅनिकल ग्राइंडिंग, सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागाच्या भौमितिक आकाराची अचूकता ही प्रामुख्याने ग्राइंडिंग टूलच्या भौमितिक आकाराच्या अचूकतेवर आणि ग्राइंडिंगच्या हालचालीवर अवलंबून असते.
3. दळण्याचा वेग
ग्राइंडिंगची हालचाल जेवढी जलद असते, तेवढे ग्राइंडिंग अधिक कार्यक्षम होते. ग्राइंडिंगचा वेग जास्त असल्यामुळे, प्रति युनिट वेळेत वर्कपीसच्या पृष्ठभागातून अधिक अपघर्षक कण जातात आणि जास्त धातू कापला जातो.
ग्राइंडिंगचा वेग साधारणपणे १०~२४० मीटर/मिनिट असतो. ज्या वर्कपीससाठी उच्च ग्राइंडिंग अचूकतेची आवश्यकता असते, त्यांच्यासाठी ग्राइंडिंगचा वेग साधारणपणे ३० मीटर/मिनिटपेक्षा जास्त नसतो. व्हॉल्व्हच्या सीलिंग पृष्ठभागाचा ग्राइंडिंग वेग हा त्या पृष्ठभागाच्या मटेरियलवर अवलंबून असतो. तांबे आणि कास्ट आयर्नच्या सीलिंग पृष्ठभागाचा ग्राइंडिंग वेग १०~४५ मीटर/मिनिट असतो; हार्डन्ड स्टील आणि हार्ड अलॉयच्या सीलिंग पृष्ठभागाचा २५~८० मीटर/मिनिट असतो; तर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या सीलिंग पृष्ठभागाचा १०~२५ मीटर/मिनिट असतो.
4. दळण्याचा दाब
दळण्याचा दाब वाढल्याने दळण्याची कार्यक्षमता वाढते आणि दळण्याचा दाब खूप जास्त नसावा, साधारणपणे 0.01-0.4MPa असावा.
कास्ट आयर्न, तांबे आणि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलचा सीलिंग पृष्ठभाग ग्राइंड करताना, ग्राइंडिंग दाब 0.1~0.3MPa असतो; हार्डन्ड स्टील आणि हार्ड अलॉयच्या सीलिंग पृष्ठभागासाठी 0.15~0.4MPa असतो. रफ ग्राइंडिंगसाठी जास्त दाब आणि फाइन ग्राइंडिंगसाठी कमी दाब वापरावा.
5. दळण भत्ता
ग्राइंडिंग ही एक फिनिशिंग प्रक्रिया असल्याने, कटिंगचे प्रमाण खूप कमी असते. ग्राइंडिंग अलाउन्सचे प्रमाण हे मागील प्रक्रियेच्या मशीनिंग अचूकतेवर आणि पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणावर अवलंबून असते. मागील प्रक्रियेच्या खुणा काढून टाकणे आणि सीलिंग रिंगची भौमितिक त्रुटी सुधारणे सुनिश्चित करण्याच्या अटीवर, ग्राइंडिंग अलाउन्स जितका लहान असेल तितके चांगले.
ग्राइंडिंग करण्यापूर्वी सीलिंग पृष्ठभाग साधारणपणे बारीक ग्राइंड केला पाहिजे. बारीक ग्राइंडिंगनंतर, सीलिंग पृष्ठभागावर थेट लॅपिंग करता येते, आणि किमान ग्राइंडिंग अलाउन्स खालीलप्रमाणे आहे: व्यासाचा अलाउन्स ०.००८~०.०२० मिमी; प्लेन अलाउन्स ०.००६~०.०१५ मिमी. हाताने ग्राइंडिंग करताना किंवा पदार्थाची कठीणता जास्त असल्यास कमी मूल्य घ्यावे, आणि यांत्रिक ग्राइंडिंग करताना किंवा पदार्थाची कठीणता कमी असल्यास जास्त मूल्य घ्यावे.
व्हॉल्व्ह बॉडीचा सीलिंग पृष्ठभाग ग्राइंड करणे आणि त्यावर प्रक्रिया करणे गैरसोयीचे असते, त्यामुळे फाइन टर्निंगचा वापर केला जाऊ शकतो. टर्निंग पूर्ण झाल्यावर, फिनिशिंग करण्यापूर्वी सीलिंग पृष्ठभाग रफ ग्राइंड करणे आवश्यक आहे, आणि प्लेन अलाउन्स ०.०१२~०.०५० मिमी असतो.
तियानजिन तांगगु वॉटर-सील व्हॉल्व्ह कंपनी लिमिटेड उत्पादनात विशेष प्राविण्य असलेली होती.लवचिक सीटेड बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह, गेट व्हॉल्व्ह, वाय-स्ट्रेनर, संतुलन झडप, वेफर चेक व्हॉल्व्हइत्यादी.
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ जून २०२३
