उत्पादन प्रक्रियेत व्हॉल्व्हच्या सीलिंग पृष्ठभागासाठी ग्राइंडिंग ही सामान्यतः वापरली जाणारी फिनिशिंग पद्धत आहे. ग्राइंडिंगमुळे व्हॉल्व्ह सीलिंग पृष्ठभागाला उच्च मितीय अचूकता, भौमितिक आकार खडबडीतपणा आणि पृष्ठभाग खडबडीतपणा मिळू शकतो, परंतु ते सीलिंग पृष्ठभागाच्या पृष्ठभागांमधील परस्पर स्थिती अचूकता सुधारू शकत नाही. ग्राउंड व्हॉल्व्ह सीलिंग पृष्ठभागाची मितीय अचूकता सहसा 0.001~0.003 मिमी असते; भौमितिक आकार अचूकता (जसे की असमानता) 0.001 मिमी असते; पृष्ठभाग खडबडीतपणा 0.1~0.008 असतो.
सीलिंग पृष्ठभाग ग्राइंडिंगच्या मूलभूत तत्त्वामध्ये पाच पैलूंचा समावेश आहे: ग्राइंडिंग प्रक्रिया, ग्राइंडिंग हालचाल, ग्राइंडिंग गती, ग्राइंडिंग दाब आणि ग्राइंडिंग भत्ता.
१. पीसण्याची प्रक्रिया
ग्राइंडिंग टूल आणि सीलिंग रिंगचा पृष्ठभाग चांगल्या प्रकारे एकत्र केला आहे आणि ग्राइंडिंग टूल संयुक्त पृष्ठभागावर जटिल ग्राइंडिंग हालचाली करते. लॅपिंग टूल आणि सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान अॅब्रेसिव्ह ठेवले जातात. जेव्हा लॅपिंग टूल आणि सीलिंग रिंगचा पृष्ठभाग एकमेकांच्या सापेक्षतेने हलतो तेव्हा अॅब्रेसिव्हमधील अॅब्रेसिव्ह कणांचा काही भाग लॅपिंग टूल आणि सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान सरकतो किंवा गुंडाळतो. धातूचा थर. सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागावरील शिखरे प्रथम जमिनीपासून दूर असतात आणि नंतर आवश्यक भूमिती हळूहळू साध्य केली जाते.
ग्राइंडिंग ही केवळ धातूंवर अपघर्षकांची यांत्रिक प्रक्रिया नाही तर एक रासायनिक क्रिया देखील आहे. अपघर्षकातील ग्रीस प्रक्रिया करण्यासाठी पृष्ठभागावर ऑक्साईड फिल्म तयार करू शकते, ज्यामुळे ग्राइंडिंग प्रक्रियेला गती मिळते.
2 . ग्राइंडिंग हालचाल
जेव्हा ग्राइंडिंग टूल आणि सीलिंग रिंगचा पृष्ठभाग एकमेकांच्या सापेक्षतेने हलतात, तेव्हा सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागावरील प्रत्येक बिंदूच्या ग्राइंडिंग टूलपर्यंतच्या सापेक्ष सरकत्या मार्गांची बेरीज समान असावी. तसेच, सापेक्ष गतीची दिशा सतत बदलत राहिली पाहिजे. गतीच्या दिशेने सतत बदल केल्याने प्रत्येक अपघर्षक धान्याला सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागावर स्वतःच्या मार्गाची पुनरावृत्ती होण्यापासून रोखले जाते, जेणेकरून स्पष्ट झीज चिन्ह निर्माण होणार नाहीत आणि सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागाची खडबडीतपणा वाढणार नाही. याव्यतिरिक्त, गतीच्या दिशेने सतत बदल केल्याने अपघर्षक अधिक समान रीतीने वितरित होऊ शकत नाही, जेणेकरून सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागावरील धातू अधिक समान रीतीने कापता येईल.
जरी ग्राइंडिंगची हालचाल गुंतागुंतीची असते आणि हालचालीची दिशा खूप बदलते, तरी ग्राइंडिंगची हालचाल नेहमीच ग्राइंडिंग टूलच्या बाँडिंग पृष्ठभागावर आणि सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागावर केली जाते. मॅन्युअल ग्राइंडिंग असो किंवा मेकॅनिकल ग्राइंडिंग असो, सीलिंग रिंग पृष्ठभागाची भौमितिक आकार अचूकता प्रामुख्याने ग्राइंडिंग टूलच्या भौमितिक आकार अचूकतेमुळे आणि ग्राइंडिंग हालचालीमुळे प्रभावित होते.
3. ग्राइंडिंग गती
ग्राइंडिंगची हालचाल जितकी वेगवान असेल तितकी ग्राइंडिंग अधिक कार्यक्षम असेल. ग्राइंडिंगची गती जलद असते, प्रति युनिट वेळेत अधिक अपघर्षक कण वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरून जातात आणि अधिक धातू कापला जातो.
ग्राइंडिंग स्पीड साधारणपणे १०~२४० मीटर/मिनिट असते. ज्या वर्कपीसना जास्त ग्राइंडिंग स्पीडची आवश्यकता असते, त्यांच्यासाठी ग्राइंडिंग स्पीड साधारणपणे ३० मीटर/मिनिटापेक्षा जास्त नसते. व्हॉल्व्हच्या सीलिंग पृष्ठभागाचा ग्राइंडिंग स्पीड सीलिंग पृष्ठभागाच्या मटेरियलशी संबंधित असतो. तांबे आणि कास्ट आयर्नच्या सीलिंग पृष्ठभागाचा ग्राइंडिंग स्पीड १०~४५ मीटर/मिनिट आहे; कडक स्टील आणि हार्ड मिश्रधातूचा सीलिंग पृष्ठभाग २५~८० मीटर/मिनिट आहे; ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलचा सीलिंग पृष्ठभाग १०~२५ मीटर/मिनिट आहे.
4. ग्राइंडिंग प्रेशर
ग्राइंडिंग प्रेशर वाढल्याने ग्राइंडिंग कार्यक्षमता वाढते आणि ग्राइंडिंग प्रेशर खूप जास्त नसावा, साधारणपणे ०.०१-०.४MPa.
कास्ट आयर्न, तांबे आणि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या सीलिंग पृष्ठभागावर पीसताना, पीसण्याचा दाब 0.1~0.3MPa असतो; कडक स्टील आणि कठीण मिश्रधातूचा सीलिंग पृष्ठभाग 0.15~0.4MPa असतो. रफ ग्राइंडिंगसाठी मोठे मूल्य आणि बारीक ग्राइंडिंगसाठी कमी मूल्य घ्या.
5. ग्राइंडिंग भत्ता
ग्राइंडिंग ही फिनिशिंग प्रक्रिया असल्याने, कटिंगचे प्रमाण खूपच कमी असते. ग्राइंडिंग भत्त्याचा आकार मागील प्रक्रियेच्या मशीनिंग अचूकतेवर आणि पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणावर अवलंबून असतो. मागील प्रक्रियेच्या प्रक्रियेच्या खुणा काढून टाकण्याची खात्री करण्याच्या आणि सीलिंग रिंगच्या भौमितिक त्रुटी दुरुस्त करण्याच्या आधारावर, ग्राइंडिंग भत्ता जितका लहान असेल तितका चांगला.
साधारणपणे पीसण्यापूर्वी सीलिंग पृष्ठभाग बारीक केला पाहिजे. बारीक पीसल्यानंतर, सीलिंग पृष्ठभाग थेट लॅप करता येतो आणि किमान पीसण्याची परवानगी आहे: व्यासाची परवानगी ०.००८~०.०२० मिमी आहे; समतल परवानगी ०.००६~०.०१५ मिमी आहे. मॅन्युअल पीसताना किंवा मटेरियल कडकपणा जास्त असताना एक लहान मूल्य घ्या आणि मेकॅनिकल पीसताना किंवा मटेरियल कडकपणा कमी असताना एक मोठे मूल्य घ्या.
व्हॉल्व्ह बॉडीच्या सीलिंग पृष्ठभागाला ग्राउंड करणे आणि प्रक्रिया करणे गैरसोयीचे आहे, म्हणून बारीक टर्निंगचा वापर केला जाऊ शकतो. फिनिशिंग टर्निंगनंतर, सीलिंग पृष्ठभाग पूर्ण करण्यापूर्वी खडबडीत ग्राउंड असणे आवश्यक आहे आणि प्लेन अलाउन्स 0.012~0.050 मिमी आहे.
टियांजिन टांगगु वॉटर-सील व्हॉल्व्ह कंपनी लिमिटेडची निर्मितीमध्ये विशिष्टता होतीलवचिक बसलेला बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह, गेट व्हॉल्व्ह, Y-गाळणी, बॅलेंसिंग व्हॉल्व्ह, वेफर चेक व्हॉल्व्ह, इ.
पोस्ट वेळ: जून-२५-२०२३
