वाल्व सीलिंग पृष्ठभाग पीसण्याचे मूलभूत तत्त्व

उत्पादन प्रक्रियेत वाल्वच्या सीलिंग पृष्ठभागासाठी ग्राइंडिंग ही सामान्यतः वापरली जाणारी फिनिशिंग पद्धत आहे. ग्राइंडिंगमुळे व्हॉल्व्ह सीलिंग पृष्ठभागाला उच्च मितीय अचूकता, भौमितिक आकाराचा खडबडीतपणा आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा मिळू शकतो, परंतु ते सीलिंग पृष्ठभागाच्या पृष्ठभागांमधील परस्पर स्थिती अचूकता सुधारू शकत नाही. ग्राउंड व्हॉल्व्ह सीलिंग पृष्ठभागाची मितीय अचूकता सामान्यतः 0.001 ~ 0.003 मिमी असते; भौमितिक आकार अचूकता (जसे की असमानता) 0.001 मिमी आहे; पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा 0.1~0.008 आहे.

सीलिंग पृष्ठभाग ग्राइंडिंगच्या मूलभूत तत्त्वामध्ये पाच पैलूंचा समावेश आहे: ग्राइंडिंग प्रक्रिया, ग्राइंडिंग हालचाल, ग्राइंडिंग वेग, ग्राइंडिंग प्रेशर आणि ग्राइंडिंग भत्ता.

1. ग्राइंडिंग प्रक्रिया

ग्राइंडिंग टूल आणि सीलिंग रिंगची पृष्ठभाग चांगली एकत्र केली जाते आणि ग्राइंडिंग टूल संयुक्त पृष्ठभागावर जटिल ग्राइंडिंग हालचाली करते. लॅपिंग टूल आणि सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान ॲब्रेसिव्ह ठेवले जातात. जेव्हा लॅपिंग टूल आणि सीलिंग रिंगची पृष्ठभाग एकमेकांच्या सापेक्ष हलतात, तेव्हा अपघर्षक दाण्यांचा काही भाग लॅपिंग टूल आणि सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान सरकतो किंवा रोल करतो. धातूचा थर. सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागावरील शिखरे प्रथम जमिनीपासून दूर आहेत आणि नंतर आवश्यक भूमिती हळूहळू प्राप्त केली जाते.

पीसणे ही केवळ धातूंवर घासण्याची यांत्रिक प्रक्रिया नाही तर रासायनिक क्रिया देखील आहे. ॲब्रेसिव्हमधील ग्रीस प्रक्रियेसाठी पृष्ठभागावर ऑक्साईड फिल्म बनवू शकते, त्यामुळे पीसण्याच्या प्रक्रियेला गती मिळते.

2 . पीसण्याची हालचाल

जेव्हा ग्राइंडिंग टूल आणि सीलिंग रिंगची पृष्ठभाग एकमेकांच्या सापेक्ष हलतात, तेव्हा सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागावरील प्रत्येक बिंदूच्या सापेक्ष स्लाइडिंग पथांची बेरीज ग्राइंडिंग टूलला समान असावी. तसेच, सापेक्ष गतीची दिशा सतत बदलत असावी. गतीची दिशा सतत बदलल्याने प्रत्येक अपघर्षक दाण्याला सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागावर स्वतःच्या प्रक्षेपणाची पुनरावृत्ती होण्यापासून प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे स्पष्ट पोशाख चिन्हे निर्माण होऊ नयेत आणि सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा वाढू नये. याव्यतिरिक्त, गतीची दिशा सतत बदलल्याने अपघर्षक अधिक समान रीतीने वितरित केले जाऊ शकत नाही, ज्यामुळे सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागावरील धातू अधिक समान रीतीने कापता येते.

जरी ग्राइंडिंग हालचाल क्लिष्ट आहे आणि हालचालीची दिशा मोठ्या प्रमाणात बदलते, तरीही ग्राइंडिंग हालचाल नेहमी ग्राइंडिंग टूलच्या बाँडिंग पृष्ठभागावर आणि सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागावर केली जाते. मॅन्युअल ग्राइंडिंग असो किंवा मेकॅनिकल ग्राइंडिंग असो, सीलिंग रिंग पृष्ठभागाची भौमितीय आकार अचूकता प्रामुख्याने ग्राइंडिंग टूलच्या भौमितीय आकार अचूकतेवर आणि ग्राइंडिंग हालचालीवर परिणाम करते.

3. ग्राइंडिंग गती

ग्राइंडिंगची हालचाल जितकी जलद होईल तितके अधिक कार्यक्षम पीसणे. ग्राइंडिंगचा वेग वेगवान आहे, प्रति युनिट वेळेत वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरुन अधिक अपघर्षक कण जातात आणि अधिक धातू कापली जातात.

ग्राइंडिंग गती सामान्यतः 10 ~ 240m/min असते. उच्च ग्राइंडिंग अचूकतेची आवश्यकता असलेल्या वर्कपीससाठी, ग्राइंडिंगचा वेग सामान्यतः 30m/मिनिटांपेक्षा जास्त नसतो. वाल्वच्या सीलिंग पृष्ठभागाची पीसण्याची गती सीलिंग पृष्ठभागाच्या सामग्रीशी संबंधित आहे. तांबे आणि कास्ट आयर्नच्या सीलिंग पृष्ठभागाची पीसण्याची गती 10~45m/मिनिट आहे; कठोर स्टील आणि हार्ड मिश्र धातुची सीलिंग पृष्ठभाग 25~80m/min आहे; ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलची सीलिंग पृष्ठभाग 10~25m/min.

4. ग्राइंडिंग दबाव

ग्राइंडिंग प्रेशर वाढल्याने ग्राइंडिंगची कार्यक्षमता वाढते आणि ग्राइंडिंग प्रेशर खूप जास्त नसावे, साधारणपणे 0.01-0.4MPa.

कास्ट आयर्न, कॉपर आणि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या सीलिंग पृष्ठभागाला पीसताना, ग्राइंडिंग प्रेशर 0.1~0.3MPa असतो; कठोर स्टील आणि हार्ड मिश्र धातुची सीलिंग पृष्ठभाग 0.15~0.4MPa आहे. रफ ग्राइंडिंगसाठी मोठे मूल्य आणि बारीक पीसण्यासाठी लहान मूल्य घ्या.

5. ग्राइंडिंग भत्ता

पीसणे ही फिनिशिंग प्रक्रिया असल्याने, कटिंगचे प्रमाण खूपच कमी आहे. ग्राइंडिंग भत्त्याचा आकार मागील प्रक्रियेच्या मशीनिंगच्या अचूकतेवर आणि पृष्ठभागाच्या खडबडीवर अवलंबून असतो. मागील प्रक्रियेच्या प्रक्रियेचे ट्रेस काढून टाकणे आणि सीलिंग रिंगची भौमितीय त्रुटी सुधारणे सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर, ग्राइंडिंग भत्ता जितका लहान असेल तितका चांगला.

सीलिंग पृष्ठभाग साधारणपणे पीसण्यापूर्वी बारीक ग्राउंड केले पाहिजे. बारीक पीसल्यानंतर, सीलिंग पृष्ठभाग थेट लॅप केला जाऊ शकतो, आणि किमान ग्राइंडिंग भत्ता आहे: व्यास भत्ता 0.008~ 0.020 मिमी आहे; विमान भत्ता 0.006 ~ 0.015 मिमी आहे. मॅन्युअल ग्राइंडिंग किंवा मटेरियल कडकपणा जास्त असेल तेव्हा लहान मूल्य घ्या आणि जेव्हा यांत्रिक पीसणे किंवा सामग्री कडकपणा कमी असेल तेव्हा मोठे मूल्य घ्या.

व्हॉल्व्ह बॉडीची सीलिंग पृष्ठभाग ग्राउंड करणे आणि प्रक्रिया करणे गैरसोयीचे आहे, म्हणून बारीक वळण वापरले जाऊ शकते. फिनिश टर्निंग केल्यानंतर, पूर्ण होण्यापूर्वी सीलिंग पृष्ठभाग खडबडीत असणे आवश्यक आहे आणि विमान भत्ता 0.012~ 0.050mm आहे.

टियांजिन टंग्गु वॉटर-सील व्हॉल्व्ह कं, लिमिटेड उत्पादनात विशेषीकृत होतेलवचिक बसलेला बटरफ्लाय झडप, गेट झडप, Y-गाळणारा, संतुलन झडप, वेफर चेक वाल्व, इ.