थर्मल स्प्रेिंग तंत्रज्ञानाच्या वाचनविरोधी-युद्धविरोधी, अधिकाधिक नवीन स्प्रेइंग मटेरियल आणि नवीन प्रक्रिया तंत्रज्ञान दिसून येत आहे आणि कोटिंगची कार्यक्षमता विविध आणि सतत सुधारली आहे, जेणेकरून त्याचे अनुप्रयोग क्षेत्र, एरोस्पेस, ऑटोमोबाईल, मशीनरी, जहाजबांधणी, पेट्रोलियम, रेल्वे, जितके इंडस्ट्रीज) आणि इतर लोकांपर्यंत पटकन पसरले आहे. पोशाख प्रतिकार, गंज प्रतिरोध, उच्च तापमान ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, उष्णता चक्र प्रतिरोध, उष्णता वाहक आणि विद्युत गुणधर्म यासारख्या कार्यात्मक आवश्यकता.
बर्‍याच प्रकारच्या थर्मल स्प्रेइंग प्रक्रियेच्या पद्धती आहेत आणि उपकरणे, तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि अंतिम कोटिंग गुणधर्म सर्व भिन्न आहेत आणि थर, आकार, आकार, सामग्री, बॅच आणि बांधकाम अटींच्या कामगिरीवर मशीनच्या सेवा अटींच्या आवश्यकतेनुसार थर्मल स्प्रेिंग पद्धत निश्चित केली पाहिजे.
२) उच्च कोटिंग कामगिरीची आवश्यकता किंवा अधिक मौल्यवान भागांसाठी, विशेषत: जेव्हा उच्च वितळणारे बिंदू सिरेमिक सामग्री फवारणी करते तेव्हा प्लाझ्मा स्प्रेिंग वापरावे.
)) गॅस फ्लेम सुपरसोनिक वेगात उच्च आसंजन आणि कमी पोर्सिटी आवश्यक असलेल्या धातू किंवा मिश्र धातुचे कोटिंग्ज आणि उच्च बंधनकारक सामर्थ्य आणि कमी पोर्सिटी आवश्यक असलेल्या धातू आणि सिरेमिक कोटिंग्जला सुपरसोनिक प्लाझ्मासह फवारणी केली जाऊ शकते. तेथे अनेक प्रकारचे फवारणी करणार्‍या सामग्री आहेत आणि धातू, मिश्र आणि सिरेमिक सारख्या संमिश्र साहित्यांमधून मिळविलेले कोटिंग गुणधर्म मोठ्या प्रमाणात बदलतात. The design of the coating is mainly determined by the use environment and service conditions of the organic parts.
