व्हॉल्व्ह निवड तत्त्व
(१) सुरक्षितता आणि विश्वसनीयता. पेट्रोकेमिकल, ऊर्जा केंद्र, धातुकाम आणि इतर उद्योगांना उत्पादनासाठी सतत, स्थिर आणि दीर्घकाळ चालणाऱ्या कार्यप्रणालीची आवश्यकता असते. त्यामुळे, आवश्यक व्हॉल्व्ह उच्च विश्वसनीयतेचा, मोठ्या सुरक्षा घटकाचा असावा, व्हॉल्व्हच्या बिघाडामुळे मोठी उत्पादन सुरक्षा आणि जीवितहानी होऊ नये, आणि उपकरणाच्या दीर्घकालीन कार्यान्वयनाच्या आवश्यकता पूर्ण व्हाव्यात. याव्यतिरिक्त, व्हॉल्व्हमुळे होणारी गळती कमी करणे किंवा टाळणे, एक स्वच्छ, सुसंस्कृत कारखाना तयार करणे आणि आरोग्य, सुरक्षितता व पर्यावरण व्यवस्थापनाची अंमलबजावणी करणे आवश्यक आहे.
(२) प्रक्रिया उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करणे. व्हॉल्व्हने वापरण्याचे माध्यम, कार्यरत दाब, कार्यरत तापमान आणि वापराच्या गरजा पूर्ण केल्या पाहिजेत, ही व्हॉल्व्ह निवडीची मूलभूत आवश्यकता देखील आहे. जर व्हॉल्व्हला अतिदाबापासून संरक्षण करणे आणि अतिरिक्त माध्यम बाहेर टाकणे आवश्यक असेल, तर सेफ्टी व्हॉल्व्ह आणि ओव्हरफ्लो व्हॉल्व्ह निवडले पाहिजेत; कार्य प्रक्रियेदरम्यान माध्यम परत येण्यापासून रोखण्यासाठी, व्हॉल्व्हचा अवलंब करावा.चेक व्हॉल्व्हस्टीम पाईप आणि उपकरणांमध्ये निर्माण होणारे संघनित पाणी, हवा आणि इतर संघनन न होणारे वायू स्वयंचलितपणे काढून टाकण्यासाठी, तसेच वाफ बाहेर पडण्यापासून रोखण्यासाठी, ड्रेन व्हॉल्व्हचा वापर केला पाहिजे. याव्यतिरिक्त, जेव्हा माध्यम क्षरणकारी असेल, तेव्हा उत्तम क्षरण-प्रतिरोधक सामग्री निवडली पाहिजे.
(3) सोयीस्कर संचालन, स्थापना आणि देखभाल. व्हॉल्व्ह स्थापित केल्यानंतर, ऑपरेटरला व्हॉल्व्हची दिशा, उघडण्याची खूण आणि सूचक सिग्नल अचूकपणे ओळखता आले पाहिजे, जेणेकरून विविध आपत्कालीन बिघाड हाताळता येतील. त्याच वेळी, निवडलेल्या व्हॉल्व्ह प्रकाराची रचना शक्यतोवर, स्थापना आणि देखभालीसाठी सोयीस्कर असावी.
(4) किफायत. प्रक्रिया पाईपलाईनच्या सामान्य वापराची पूर्तता करण्याच्या अटीवर, उपकरणाचा खर्च कमी करण्यासाठी, व्हॉल्व्हच्या कच्च्या मालाचा अपव्यय टाळण्यासाठी आणि नंतरच्या टप्प्यात व्हॉल्व्हची स्थापना व देखभालीचा खर्च कमी करण्यासाठी, शक्यतोवर तुलनेने कमी उत्पादन खर्च आणि साधी रचना असलेले व्हॉल्व्ह निवडले पाहिजेत.
व्हॉल्व्ह निवडण्याच्या पायऱ्या
१. उपकरण किंवा प्रक्रिया पाईपलाईनमध्ये व्हॉल्व्हच्या वापरानुसार त्याची कार्यस्थिती निश्चित करा. उदाहरणार्थ, कार्यकारी माध्यम, कार्यकारी दाब आणि कार्यकारी तापमान इत्यादी.
२. कार्यरत माध्यम, कार्यरत वातावरण आणि वापरकर्त्याच्या आवश्यकतांनुसार वाल्वच्या सीलिंग कार्यक्षमतेची पातळी निश्चित करा.
३. व्हॉल्व्हच्या उद्देशानुसार व्हॉल्व्हचा प्रकार आणि ड्राइव्ह मोड निश्चित करा. प्रकार जसे कीलवचिक बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचेक व्हॉल्व्ह, गेट व्हॉल्व्हसंतुलन झडपइत्यादी. वर्म व्हील, इलेक्ट्रिक, न्यूमॅटिक, इत्यादी ड्रायव्हिंग मोड.
४. व्हॉल्व्हच्या नाममात्र पॅरामीटरनुसार, व्हॉल्व्हचा नाममात्र दाब आणि नाममात्र आकार स्थापित केलेल्या प्रक्रिया पाईपशी जुळला पाहिजे. काही व्हॉल्व्ह माध्यमाच्या निर्धारित वेळेतील प्रवाह दर किंवा विसर्जनानुसार व्हॉल्व्हचा नाममात्र आकार निश्चित करतात.
५. प्रत्यक्ष कार्यस्थिती आणि व्हॉल्व्हच्या नाममात्र आकारानुसार व्हॉल्व्हच्या टोकाच्या पृष्ठभागाचे आणि पाईपचे जोडणीचे स्वरूप निश्चित करा. जसे की, फ्लॅंज, वेल्डिंग, क्लिप किंवा थ्रेड, इत्यादी.
६. व्हॉल्व्हच्या स्थापनेची जागा, स्थापनेसाठी लागणारी जागा आणि व्हॉल्व्हचा नाममात्र आकार यानुसार व्हॉल्व्हच्या प्रकाराची रचना आणि स्वरूप निश्चित करा. जसे की डार्क रॉड गेट व्हॉल्व्ह, अँगल ग्लोब व्हॉल्व्ह, फिक्स्ड बॉल व्हॉल्व्ह, इत्यादी.
माध्यमाची वैशिष्ट्ये, कार्यरत दाब आणि कार्यरत तापमान यांनुसार, व्हॉल्व्हच्या बाह्य आवरणाची आणि आतील सामग्रीची योग्य व वाजवी निवड करणे.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-०५-२०२४
