प्रदूषण नियंत्रण उपक्रम म्हणून, सांडपाणी प्रक्रिया केंद्राचे सर्वात महत्त्वाचे कार्य म्हणजे बाहेर पडणारे पाणी मानकांनुसार असल्याची खात्री करणे. तथापि, वाढत्या कठोर विसर्जन मानकांमुळे आणि पर्यावरण संरक्षण निरीक्षकांच्या आक्रमकतेमुळे, सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रावर मोठा कार्यचालन दबाव आला आहे. पाणी बाहेर काढणे खरोखरच दिवसेंदिवस कठीण होत चालले आहे.
लेखकाच्या निरीक्षणानुसार, पाणी सोडण्याच्या मानकांपर्यंत पोहोचण्यात येणाऱ्या अडचणीचे थेट कारण म्हणजे माझ्या देशातील सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांमध्ये साधारणपणे तीन दुष्टचक्रं आहेत.
पहिले म्हणजे गाळाची कमी क्रियाशीलता (MLVSS/MLSS) आणि गाळाची उच्च घनता यांचे दुष्टचक्र; दुसरे म्हणजे फॉस्फरस काढण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या रसायनांचे प्रमाण जितके जास्त, तितका गाळाचा प्रवाह जास्त; तिसरे म्हणजे सांडपाणी प्रक्रिया केंद्राचे दीर्घकाळ अतिभाराने संचालन, उपकरणांची दुरुस्ती न होणे आणि ती वर्षभर बिघाडासह चालू राहणे, ज्यामुळे सांडपाणी प्रक्रिया क्षमतेत घट होण्याचे दुष्टचक्र निर्माण होते.
#1
गाळाची कमी क्रियाशीलता आणि गाळाची उच्च घनता यांचे दुष्टचक्र
प्राध्यापक वांग होंगचेन यांनी ४६७ सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांवर संशोधन केले आहे. चला गाळाची क्रियाशीलता आणि गाळाच्या सांद्रतेच्या माहितीवर एक नजर टाकूया: या ४६७ सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांपैकी, ६१% सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांमध्ये MLVSS/MLSS चे प्रमाण ०.५ पेक्षा कमी आहे, तर सुमारे ३०% प्रक्रिया केंद्रांमध्ये MLVSS/MLSS चे प्रमाण ०.४ पेक्षा कमी आहे.
दोन तृतीयांश सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांमधील गाळाचे प्रमाण ४००० मिग्रॅ/लिटर पेक्षा जास्त आहे, एक तृतीयांश सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांमधील गाळाचे प्रमाण ६००० मिग्रॅ/लिटर पेक्षा जास्त आहे आणि २० सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांमधील गाळाचे प्रमाण १०००० मिग्रॅ/लिटर पेक्षा जास्त आहे.
वरील परिस्थितीचे (गाळाची कमी क्रियाशीलता, गाळाची उच्च घनता) परिणाम काय आहेत? जरी आपण सत्याचे विश्लेषण करणारे अनेक तांत्रिक लेख पाहिले असले तरी, सोप्या भाषेत सांगायचे झाल्यास, याचा एकच परिणाम होतो, तो म्हणजे पाण्याचा निचरा मानकापेक्षा जास्त होतो.
याचे स्पष्टीकरण दोन पैलूंमधून देता येते. एकीकडे, गाळाची घनता जास्त झाल्यावर, गाळ साचणे टाळण्यासाठी वायुवीजन वाढवणे आवश्यक असते. वायुवीजनाचे प्रमाण वाढवल्याने केवळ विजेचा वापरच वाढत नाही, तर जैविक विभागही वाढतो. विरघळलेल्या ऑक्सिजनच्या वाढीमुळे नायट्रीकरण प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेला कार्बन स्रोत हिसकावला जातो, ज्यामुळे जैविक प्रणालीच्या नायट्रीकरण आणि फॉस्फरस काढून टाकण्याच्या क्षमतेवर थेट परिणाम होतो, परिणामी नायट्रोजन (N) आणि फॉस्फरस (P) चे प्रमाण अतिरिक्त होते.
दुसरीकडे, गाळाच्या उच्च सांद्रतेमुळे चिखल-पाण्याचा आंतरपृष्ठ वाढतो आणि दुय्यम अवसादन टाकीच्या सांडपाण्यासोबत गाळ सहजपणे वाहून जातो, ज्यामुळे एकतर प्रगत प्रक्रिया युनिट ब्लॉक होते किंवा सांडपाण्यातील COD आणि SS मानकांपेक्षा जास्त होतात.
परिणामांबद्दल बोलल्यानंतर, आता आपण याबद्दल बोलूया की बहुतेक सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांमध्ये गाळाची कमी क्रियाशीलता आणि गाळाची उच्च घनता या समस्या का आढळतात.
खरं तर, गाळाच्या उच्च सांद्रतेचे कारण म्हणजे गाळाची कमी क्रियाशीलता. गाळाची क्रियाशीलता कमी असल्यामुळे, प्रक्रियेचा परिणाम सुधारण्यासाठी गाळाची सांद्रता वाढवावी लागते. गाळाची कमी क्रियाशीलता या वस्तुस्थितीमुळे आहे की, आत येणाऱ्या पाण्यात मोठ्या प्रमाणात स्लग सँड (slag sand) असतो, जो जैविक प्रक्रिया युनिटमध्ये प्रवेश करतो आणि हळूहळू जमा होतो, ज्यामुळे सूक्ष्मजीवांच्या क्रियाशीलतेवर परिणाम होतो.
येणाऱ्या पाण्यात मोठ्या प्रमाणात गाळ आणि वाळू असते. एक म्हणजे जाळीची अडवण्याची क्षमता खूपच कमी आहे, आणि दुसरे म्हणजे माझ्या देशातील ९०% पेक्षा जास्त सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांनी प्राथमिक गाळण टाक्या बांधलेल्या नाहीत.
काही लोक विचारू शकतात की, प्राथमिक गाळण टाकी का बांधू नये? हे पाईप नेटवर्कशी संबंधित आहे. माझ्या देशातील पाईप नेटवर्कमध्ये चुकीची जोडणी, मिश्र जोडणी आणि जोडणी नसणे यांसारख्या समस्या आहेत. परिणामी, सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांमध्ये येणाऱ्या पाण्याची गुणवत्ता साधारणपणे तीन वैशिष्ट्यांनी युक्त असते: अजैविक घन पदार्थांचे उच्च प्रमाण (ISS), कमी COD, आणि कमी C/N गुणोत्तर.
येणाऱ्या पाण्यात अजैविक घन पदार्थांचे प्रमाण जास्त असते, म्हणजेच वाळूचे प्रमाण तुलनेने जास्त असते. मुळात, प्राथमिक गाळण टाकी काही अजैविक पदार्थ कमी करू शकत होती, परंतु येणाऱ्या पाण्याचा COD तुलनेने कमी असल्यामुळे, बहुतेक सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रे प्राथमिक गाळण टाकी बांधतच नाहीत.
सरतेशेवटी, गाळाची कमी क्रियाशीलता ही “अवजड संयंत्रे आणि हलक्या जाळ्या” यांचा परिणाम आहे.
आम्ही म्हटले आहे की गाळाची उच्च घनता आणि कमी क्रियाशीलतेमुळे सांडपाण्यात नायट्रोजन (N) आणि फॉस्फरस (P) चे प्रमाण अतिरिक्त होते. अशा वेळी, बहुतेक सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांकडून कार्बन स्रोत आणि अजैविक फ्लॉक्युलंट्स (flocculants) टाकणे हा उपाय केला जातो. तथापि, मोठ्या प्रमाणात बाह्य कार्बन स्रोत टाकल्याने वीज वापरामध्ये आणखी वाढ होते, तर मोठ्या प्रमाणात फ्लॉक्युलंट टाकल्याने मोठ्या प्रमाणात रासायनिक गाळ तयार होतो, ज्यामुळे गाळाची घनता वाढते आणि गाळाची क्रियाशीलता आणखी कमी होते, अशा प्रकारे एक दुष्टचक्र निर्माण होते.
#2
हे एक दुष्टचक्र आहे, ज्यात फॉस्फरस काढण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या रसायनांचे प्रमाण जितके जास्त असते, तितकेच गाळाचे उत्पादन जास्त होते.
फॉस्फरस काढून टाकणाऱ्या रसायनांच्या वापरामुळे गाळाचे उत्पादन २०% ते ३०% किंवा त्याहूनही अधिक वाढले आहे.
अनेक वर्षांपासून सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांसाठी गाळाची समस्या ही एक मोठी चिंतेची बाब राहिली आहे, याचे मुख्य कारण म्हणजे या गाळाला बाहेर काढण्याचा कोणताही मार्ग नसतो किंवा असलेला मार्ग अस्थिर असतो.
यामुळे गाळाच्या वयाचा कालावधी वाढतो, परिणामी गाळ वृद्धीची घटना घडते आणि गाळ फुगण्यासारख्या अधिक गंभीर विकृती देखील निर्माण होतात.
विस्तारित गाळामध्ये कणगुच्छन नीट होत नाही. दुय्यम अवसादन टाकीतून बाहेर पडणाऱ्या पाण्याची गळती झाल्यामुळे, प्रगत प्रक्रिया युनिट बंद पडते, प्रक्रियेचा परिणाम कमी होतो आणि बॅकवॉशिंगच्या पाण्याचे प्रमाण वाढते.
बॅकवॉश पाण्याच्या प्रमाणात वाढ झाल्यामुळे दोन परिणाम होतील, त्यापैकी एक म्हणजे मागील जैवरासायनिक विभागाच्या उपचाराचा प्रभाव कमी होईल.
मोठ्या प्रमाणात बॅकवॉश पाणी एअरेशन टाकीमध्ये परत पाठवले जाते, ज्यामुळे संरचनेचा प्रत्यक्ष हायड्रॉलिक रिटेन्शन टाइम कमी होतो आणि दुय्यम प्रक्रियेचा परिणाम कमी होतो;
दुसरे म्हणजे डेप्थ प्रोसेसिंग युनिटचा प्रोसेसिंग प्रभाव आणखी कमी करणे.
मोठ्या प्रमाणात बॅकवॉशिंगचे पाणी प्रगत प्रक्रिया गाळण प्रणालीमध्ये परत पाठवावे लागत असल्यामुळे, गाळणाचा दर वाढतो आणि प्रत्यक्ष गाळण क्षमता कमी होते.
एकूण प्रक्रिया परिणाम खराब होतो, ज्यामुळे सांडपाण्यातील एकूण फॉस्फरस आणि सीओडी (COD) मानकापेक्षा जास्त होऊ शकतात. हे मानक ओलांडणे टाळण्यासाठी, सांडपाणी प्रक्रिया केंद्र फॉस्फरस काढून टाकणाऱ्या घटकांचा वापर वाढवेल, ज्यामुळे गाळाचे प्रमाण आणखी वाढेल.
एका दुष्टचक्रात.
#3
सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांवरील दीर्घकालीन अतिरिक्त भार आणि सांडपाणी प्रक्रिया क्षमतेतील घट यांचे दुष्टचक्र.
सांडपाण्यावर प्रक्रिया केवळ माणसांवरच नव्हे, तर उपकरणांवरही अवलंबून असते.
सांडपाणी प्रक्रिया उपकरणे बऱ्याच काळापासून जलशुद्धीकरणाच्या आघाडीवर लढत आहेत. त्यांची नियमित दुरुस्ती न केल्यास, कधी ना कधी समस्या निर्माण होतातच. तथापि, बहुतेक प्रकरणांमध्ये सांडपाणी उपकरणांची दुरुस्ती करता येत नाही, कारण एकदा एखादे उपकरण बंद पडले की, पाण्याचा प्रवाह मानकापेक्षा जास्त होण्याची शक्यता असते. दैनंदिन दंडाच्या पद्धतीमुळे हे सर्वांनाच परवडणारे नाही.
प्राध्यापक वांग होंगचेन यांनी सर्वेक्षण केलेल्या ४६७ शहरी सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांपैकी, सुमारे दोन-तृतीयांश केंद्रांचा जलभार दर ८०% पेक्षा जास्त आहे, सुमारे एक-तृतीयांश केंद्रांचा १२०% पेक्षा जास्त आहे आणि ५ सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांचा १५०% पेक्षा जास्त आहे.
जेव्हा हायड्रॉलिक लोड रेट ८०% पेक्षा जास्त असतो, तेव्हा काही मोजकेच अति-मोठे सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्प वगळता, सांडपाण्याने मानक पातळी गाठली आहे या अटीवर सर्वसाधारण सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्प देखभालीसाठी पाणीपुरवठा बंद करू शकत नाहीत, आणि एरेटर तसेच दुय्यम गाळण टाकीतील सक्शन व स्क्रॅपर्ससाठी बॅकअप पाणी उपलब्ध नसते. खालच्या उपकरणांची संपूर्ण दुरुस्ती किंवा बदली केवळ पाणी काढून टाकल्यावरच केली जाऊ शकते.
म्हणजेच, सुमारे दोन-तृतीयांश सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रे, प्रक्रिया केलेले पाणी मानकांनुसार असल्याची खात्री करण्याच्या अटीवर उपकरणांची दुरुस्ती करू शकत नाहीत.
प्राध्यापक वांग होंगचेन यांच्या संशोधनानुसार, एरेटरचे आयुर्मान साधारणपणे ४-६ वर्षे असते, परंतु एक चतुर्थांश सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांनी तब्बल ६ वर्षांपासून एरेटरची हवा बाहेर काढण्याची देखभाल केलेली नाही. ज्या मड स्क्रॅपरला रिकामे करून दुरुस्त करणे आवश्यक असते, त्याची साधारणपणे वर्षभर दुरुस्ती केली जात नाही.
हे उपकरण बऱ्याच काळापासून बिघडलेल्या अवस्थेत चालू आहे आणि त्याची पाणी शुद्धीकरण क्षमता दिवसेंदिवस खालावत चालली आहे. पाण्याच्या प्रवाहाचा दाब सहन करण्यासाठी, देखभालीकरिता ते थांबवण्याचा कोणताही मार्ग नाही. अशा दुष्टचक्रात, सांडपाणी प्रक्रिया प्रणाली कोसळण्याची शक्यता नेहमीच असते.
#4
शेवटी लिहा
पर्यावरण संरक्षणाला माझ्या देशाचे मूलभूत राष्ट्रीय धोरण म्हणून स्थापित केल्यानंतर, पाणी, वायू, घन, माती आणि इतर प्रदूषण नियंत्रणाच्या क्षेत्रांचा वेगाने विकास झाला, ज्यामध्ये सांडपाणी प्रक्रिया क्षेत्राला अग्रणी म्हणता येईल. अपुऱ्या पातळीमुळे, सांडपाणी प्रक्रिया केंद्राचे संचालन एका पेचप्रसंगात सापडले आहे आणि पाईपलाईनचे जाळे व गाळाची समस्या या माझ्या देशाच्या सांडपाणी प्रक्रिया उद्योगाच्या दोन प्रमुख उणिवा बनल्या आहेत.
आणि आता, उणिवा भरून काढण्याची वेळ आली आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: २३ फेब्रुवारी २०२२


