वाल्व्ह पोकळी म्हणजे काय? ते कसे काढून टाकायचे?

काय आहेझडपपोकळ्या निर्माणाधीन? ते कसे काढून टाकायचे?

टियांजिन टांगगु वॉटर-सील वाल्व कंपनी, लिमिटेड

टियांजिन，चीन

19 वा，जून，2023

ज्याप्रमाणे ध्वनीचा मानवी शरीरावर नकारात्मक प्रभाव पडू शकतो, त्याचप्रमाणे विशिष्ट फ्रिक्वेन्सी औद्योगिक उपकरणांवर कहर खेळू शकतात जेव्हा नियंत्रण वाल्व योग्यरित्या निवडले जाते तेव्हा पोकळ्या निर्माण होण्याचा धोका वाढतो, ज्यामुळे उच्च आवाज आणि कंप पातळी उद्भवू शकते, परिणामी परिणामी जास्त प्रमाणात नुकसान होईल, परिणामी आणि कंपनांच्या अंतर्गत आणि डाउनस्ट्रीम पाईप्सचे जलद नुकसान होईल.झडप.

याव्यतिरिक्त, उच्च ध्वनी पातळी सामान्यत: कंप, उपकरणे आणि इतर उपकरणे खराब करू शकतातझडपवेळेच्या उत्तीर्णतेसह, घटकांचे अधोगती, पाइपलाइन सिस्टममुळे उद्भवलेल्या वाल्व्ह पोकळीत गंभीर नुकसान होऊ शकते. हे नुकसान मुख्यतः कंप ध्वनी उर्जा, प्रवेगक गंज प्रक्रिया आणि पोकळ्या निर्माण होण्यामुळे होते आणि मोठ्या प्रमाणात मोठेपणाच्या कंपनेच्या उच्च आवाज पातळीमुळे हे दिसून येते आणि संकोचनांच्या जवळ आणि डाउनस्ट्रीमच्या खाली स्टीम फुगे तयार होते..

जरी हे सहसा बॉलमध्ये होतेवाल्व्हआणि शरीरात रोटरी वाल्व्ह, हे व्ही-बॉलच्या वेफर बॉडी भागाप्रमाणेच लहान, उच्च पुनर्प्राप्तीमध्ये प्रत्यक्षात येऊ शकतेझडप, विशेषत:फुलपाखरू वाल्व्हवाल्व्हच्या डाउनस्ट्रीम बाजूलाझडपपोकळ्या निर्माण होण्याच्या घटनेच्या एका स्थितीत ताणतणाव आहे, ज्याला वाल्व पाइपिंग आणि वेल्डिंग दुरुस्तीमध्ये गळती होण्याची शक्यता असते, वाल्व लाइनच्या या भागासाठी योग्य नाही.

व्हॉल्व्हच्या वाल्व्हच्या आत पोकळ्या निर्माण होण्याच्या आत उद्भवते की नाही याची पर्वा न करता, पोकळ्या निर्माण करण्याच्या क्षेत्रातील उपकरणे अल्ट्रा-पातळ चित्रपट, झरे आणि लहान विभाग कॅन्टिलिव्हर स्ट्रक्चर्सचे व्यापक नुकसान होऊ शकतात, मोठ्या मोठेपणाच्या कंपने दोलन ट्रिगर करू शकतात. प्रेशर गेज, ट्रान्समिटर, थर्माकोपल स्लीव्हज, फ्लोमीटर, सॅम्पलिंग सिस्टम अ‍ॅक्ट्युएटर्स, पोझिशनर्स आणि स्प्रिंग्ज असलेल्या मर्यादित स्विच यासारख्या उपकरणांमध्ये वारंवार अपयशाचे बिंदू आढळतात आणि स्प्रिंग्स असलेले मर्यादित स्विच, आणि माउंटिंग ब्रॅकेट्स, फास्टनर आणि कने कंपन कंपन्यांमुळे सैल होतील आणि अपयशी ठरतील.

कंपच्या संपर्कात असलेल्या परिधान केलेल्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान उद्भवणारी फ्रीटिंग गंज, पोकळ्या निर्माण करण्याच्या वाल्व्हजवळ सामान्य आहे. हे थकलेल्या पृष्ठभागांमधील पोशाखांना गती देण्यासाठी अपघर्षक म्हणून कठोर ऑक्साईड तयार करते. प्रभावित उपकरणांमध्ये अलगाव आणि चेक व्हॉल्व्ह समाविष्ट आहेत, तसेच नियंत्रित व्हॉल्व्ह, पंप, फिरणारे स्क्रीन, सॅम्पलर आणि इतर कोणतीही फिरणारी किंवा स्लाइडिंग यंत्रणा.

उच्च-मोठेपणा कंपने मेटल वाल्व्ह भाग आणि पाईपच्या भिंती क्रॅक आणि कोरेड देखील करू शकतात. विखुरलेले धातूचे कण किंवा संक्षारक रासायनिक साहित्य पाइपलाइनमध्ये माध्यमांना दूषित करू शकते, ज्याचा आरोग्यदायी झडप पाइपिंग आणि उच्च शुद्धता पाइपिंग मीडियावर महत्त्वपूर्ण परिणाम होऊ शकतो. यालाही परवानगी नाही.

प्लग वाल्व्हच्या पोकळ्या निर्माण होण्याच्या अपयशाची भविष्यवाणी अधिक जटिल आहे आणि केवळ मोजली जाणारी चोक प्रेशर ड्रॉप नाही. अनुभव असे सूचित करतो की मुख्य प्रवाहातील दबाव क्षेत्राच्या स्थानिक बाष्पीभवन आणि स्टीम बबलच्या कोसळण्यापूर्वी द्रवाच्या वाष्प दाबावर पडतो. काही वाल्व उत्पादक प्रारंभिक नुकसान प्रेशर ड्रॉपची व्याख्या करून अकाली ग्रहण अपयशाचा अंदाज लावतात. पोकळ्या निर्माण होण्याच्या नुकसानीचा अंदाज लावून वाल्व उत्पादकाची पद्धत स्टीम फुगे कोसळते, पोकळ्या निर्माण आणि आवाजास कारणीभूत ठरते यावर आधारित आहे. हे निश्चित केले गेले आहे की गणना केलेल्या आवाजाची पातळी खाली सूचीबद्ध केलेल्या मर्यादेच्या खाली असल्यास महत्त्वपूर्ण पोकळ्या निर्माण होण्याचे नुकसान टाळले जाईल.

3 इंच पर्यंत वाल्व्ह आकार - 80 डीबी

4-6 इंचाचा झडप आकार-85 डीबी

झडप आकार 8-14 इंच-90 डीबी

16 इंच आणि मोठे वाल्व आकार - 95 डीबी

पोकळ्या निर्माण होण्याचे नुकसान दूर करण्यासाठी पद्धती

पोकळ्या निर्माण करण्यासाठी विशेष झडप डिझाइन स्प्लिट फ्लो आणि ग्रेड्ड प्रेशर ड्रॉपचा वापर करते:
“वाल्व्ह डायव्हर्शन” हा मोठ्या प्रवाहामध्ये कित्येक लहान प्रवाहांमध्ये विभाजित करणे आहे आणि वाल्व्हचा प्रवाह मार्ग तयार केला गेला आहे जेणेकरून प्रवाह अनेक समांतर लहान उघड्यांमधून वाहू शकेल. पोकळ्या निर्माण करण्याच्या बबलच्या आकाराचा भाग ज्याद्वारे प्रवाह जातो त्याद्वारे गणना केली जाते. लहान उघडणे लहान फुगे सक्षम करते, परिणामी जेव्हा नुकसान होते तेव्हा कमी आवाज आणि कमी नुकसान होते.

“ग्रेडड प्रेशर ड्रॉप” म्हणजे वाल्व मालिकेत दोन किंवा अधिक समायोजन गुण मिळविण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, म्हणून एकाच चरणात संपूर्ण दबाव ड्रॉपऐवजी, कित्येक लहान पावले उचलतात. वैयक्तिक दबाव ड्रॉपपेक्षा कमी संकुचित होण्याच्या दबावामुळे द्रवपदार्थाच्या वाष्प दाबण्यापासून प्रतिबंध होऊ शकतो, ज्यामुळे वाल्व्हमधील पोकळ्या निर्माण होण्याच्या घटनेस दूर होते.

त्याच वाल्व्हमध्ये डायव्हर्टिंग आणि प्रेशर ड्रॉप स्टेजिंगचे संयोजन सुधारित पोकळ्या निर्माण प्रतिकार करण्यास अनुमती देते. वाल्व्ह सुधारणे दरम्यान, वाल्व्हच्या इनलेटवर नियंत्रण वाल्व्ह आणि दबाव स्थितीत ठेवणे जास्त असते (उदा. वरच्या बाजूस किंवा खालच्या उंचीवर), कधीकधी पोकळ्या निर्माण करण्याच्या समस्या दूर करतात.

याव्यतिरिक्त, द्रव तपमानाच्या ठिकाणी नियंत्रण वाल्व्ह स्थितीत ठेवणे आणि म्हणूनच कमी वाष्प दाब (जसे की कमी तापमानाची उष्मा एक्सचेंजर) पोकळ्या निर्माण होण्याच्या समस्या दूर करण्यास मदत करू शकते.

सारांशात असे दिसून आले आहे की वाल्व्हची पोकळ्या निर्माण होण्याच्या घटनेमुळे केवळ अधोगतीची कार्यक्षमता आणि वाल्व्हचे नुकसान होते. डाउनस्ट्रीम पाइपलाइन आणि उपकरणे देखील धोक्यात आहेत. पोकळ्या निर्माण करणे आणि नष्ट करण्यासाठी पावले उचलणे हा महागड्या झडपांच्या खर्चाची समस्या टाळण्याचा एकमेव मार्ग आहे.