वाल्व पोकळ्या निर्माण होणे म्हणजे काय? ते कसे दूर करावे?

काय आहेझडपपोकळ्या निर्माण होणे? ते कसे दूर करावे?

टियांजिन टंग्गु वॉटर-सील वाल्व कं, लि

टियांजिन,चीन

१९ वा,जून,2023

ज्याप्रमाणे आवाजाचा मानवी शरीरावर नकारात्मक परिणाम होऊ शकतो, त्याचप्रमाणे नियंत्रण झडप योग्यरित्या निवडल्यास काही वारंवारता औद्योगिक उपकरणांवर नाश करू शकतात, पोकळ्या निर्माण होण्याचा धोका वाढतो, ज्यामुळे उच्च आवाज आणि कंपन पातळी वाढते, परिणामी च्या अंतर्गत आणि डाउनस्ट्रीम पाईप्सचे जलद नुकसानझडप.

याव्यतिरिक्त, उच्च आवाज पातळी सहसा कंपन निर्माण करतात ज्यामुळे पाईप्स, उपकरणे आणि इतर उपकरणे खराब होऊ शकतातझडपाकालांतराने, घटकांचे ऱ्हास, पाइपलाइन प्रणालीमुळे वाल्व पोकळ्या निर्माण होणे गंभीर नुकसान होण्याची शक्यता असते. हे नुकसान मुख्यतः कंपन ध्वनी उर्जा, प्रवेगक गंज प्रक्रिया आणि पोकळ्या निर्माण होणे, ज्यामुळे संकोचनाच्या जवळ आणि खाली वाफेचे फुगे तयार होणे आणि कोसळणे यामुळे निर्माण होणाऱ्या मोठ्या ॲम्प्लिट्यूड कंपनाच्या उच्च आवाज पातळीमुळे परावर्तित होते..

जरी हे सहसा बॉलमध्ये होतेझडपाआणि शरीरातील रोटरी व्हॉल्व्ह, हे प्रत्यक्षात व्ही-बॉलच्या वेफर बॉडी भागाप्रमाणेच थोड्या, उच्च पुनर्प्राप्तीमध्ये येऊ शकतेझडप, विशेषतःफुलपाखरू झडपावाल्वच्या डाउनस्ट्रीम बाजूला जेव्हाझडपपोकळ्या निर्माण होण्याच्या घटनेला प्रवण असलेल्या एका स्थितीत ताण दिला जातो, ज्यामुळे वाल्व पाईपिंग आणि वेल्डिंग दुरुस्तीमध्ये गळती होण्याची शक्यता असते, वाल्व लाइनच्या या भागासाठी योग्य नाही.

पोकळ्या निर्माण होणे वाल्वच्या आत किंवा झडपाच्या डाउनस्ट्रीममध्ये घडते की नाही याची पर्वा न करता, पोकळ्या निर्माण क्षेत्रातील उपकरणे अति-पातळ फिल्म्स, स्प्रिंग्स आणि लहान विभागातील कॅन्टिलिव्हर संरचनांना मोठ्या प्रमाणात नुकसानीच्या अधीन असतील, मोठे मोठेपणा कंपने दोलनांना चालना देऊ शकतात. प्रेशर गेज, ट्रान्समीटर, थर्मोकूपल स्लीव्हज, फ्लोमीटर्स, सॅम्पलिंग सिस्टीम ॲक्ट्युएटर, पोझिशनर्स आणि स्प्रिंग्स असलेले लिमिट स्विचेस यांसारख्या उपकरणांमध्ये वारंवार बिघाडाचे बिंदू आढळतात आणि कंस, फास्टनर्स आणि कनेक्टर वायब्रेशनमुळे सैल होतात आणि निकामी होतात.

कंपनाच्या संपर्कात असलेल्या जीर्ण पृष्ठभागांमध्ये होणारे गंज, पोकळ्या निर्माण करण्याच्या झडपांजवळ सामान्य आहे. हे घासलेल्या पृष्ठभागांमध्ये पोशाख वाढवण्यासाठी अपघर्षक म्हणून कठोर ऑक्साईड तयार करते. प्रभावित उपकरणांमध्ये नियंत्रण झडपा, पंप, फिरणारे स्क्रीन, सॅम्पलर आणि इतर कोणतीही फिरणारी किंवा सरकणारी यंत्रणा या व्यतिरिक्त अलगाव आणि चेक वाल्व समाविष्ट आहेत.

उच्च-ॲम्प्लीट्यूड कंपने मेटल व्हॉल्व्हचे भाग आणि पाईपच्या भिंतींना क्रॅक आणि क्षरण देखील करू शकतात. विखुरलेले धातूचे कण किंवा संक्षारक रासायनिक पदार्थ पाइपलाइनमधील माध्यमांना दूषित करू शकतात, ज्यामुळे हायजिनिक व्हॉल्व्ह पाइपिंग आणि उच्च शुद्धता पाइपिंग मीडियावर लक्षणीय परिणाम होऊ शकतो. याचीही परवानगी नाही.

प्लग व्हॉल्व्हच्या पोकळ्या निर्माण होण्याचा अंदाज अधिक क्लिष्ट आहे आणि फक्त चोक प्रेशर ड्रॉपची गणना केली जात नाही. अनुभव असे सुचवितो की मुख्य प्रवाहातील दाब हा द्रवाच्या बाष्पाच्या दाबापर्यंत खाली येण्याआधी भागाचे स्थानिक बाष्पीभवन आणि वाफेचे बुडबुडे कोसळणे शक्य आहे. काही झडप उत्पादक प्रारंभिक नुकसान दाब ड्रॉप परिभाषित करून अकाली ग्रहण अपयशाचा अंदाज लावतात. पोकळ्या निर्माण होण्याच्या नुकसानीचा अंदाज लावण्याची वाल्व उत्पादकाची पद्धत स्टीम फुगे कोसळून पोकळ्या निर्माण होणे आणि आवाज निर्माण करणे या वस्तुस्थितीवर आधारित आहे. हे निर्धारित केले गेले आहे की जर गणना केलेली आवाज पातळी खाली सूचीबद्ध केलेल्या मर्यादेपेक्षा कमी असेल तर पोकळ्या निर्माण करण्याचे महत्त्वपूर्ण नुकसान टाळले जाईल.

वाल्व आकार 3 इंच पर्यंत - 80 dB

वाल्व आकार 4-6 इंच - 85 dB

वाल्व आकार 8-14 इंच - 90 dB

16 इंच आणि त्याहून मोठ्या आकाराचे वाल्व - 95 dB

पोकळ्या निर्माण होणे नुकसान दूर करण्यासाठी पद्धती

पोकळ्या निर्माण करण्यासाठी विशेष झडप डिझाइन स्प्लिट फ्लो आणि ग्रेडेड प्रेशर ड्रॉप वापरते:
“व्हॉल्व्ह डायव्हर्जन” म्हणजे मोठ्या प्रवाहाचे अनेक लहान प्रवाहांमध्ये विभाजन करणे आणि वाल्वचा प्रवाह मार्ग अशा प्रकारे डिझाइन केला आहे की प्रवाह अनेक समांतर लहान छिद्रांमधून वाहतो. पोकळ्या निर्माण होणे बबलच्या आकाराचा भाग ओपनिंगद्वारे मोजला जातो ज्यामधून प्रवाह जातो. लहान उघडणे लहान बुडबुडे सक्षम करते, परिणामी कमी आवाज आणि नुकसान होते तेव्हा कमी नुकसान होते.

“ग्रेड प्रेशर ड्रॉप” म्हणजे व्हॉल्व्हची रचना मालिकेत दोन किंवा अधिक ऍडजस्टमेंट पॉइंट्स ठेवण्यासाठी केली गेली आहे, त्यामुळे एका टप्प्यात संपूर्ण दाब कमी होण्याऐवजी, त्याला अनेक लहान पावले लागतात. वैयक्तिक प्रेशर ड्रॉप पेक्षा कमी आकुंचन मधील दाब द्रवाचा बाष्प दाब कमी होण्यापासून रोखू शकतो, त्यामुळे झडपातील पोकळ्या निर्माण होण्याची घटना नाहीशी होते.

त्याच झडपामध्ये वळवणे आणि प्रेशर ड्रॉप स्टेजिंगचे संयोजन सुधारित पोकळ्या निर्माण होणे प्रतिकार करण्यास अनुमती देते. व्हॉल्व्ह बदलादरम्यान, कंट्रोल व्हॉल्व्हची स्थिती आणि वाल्वच्या इनलेटवर दाब जास्त असतो (उदा. वरच्या बाजूला, किंवा कमी उंचीवर), कधीकधी पोकळ्या निर्माण करण्याच्या समस्या दूर होतात.

याव्यतिरिक्त, द्रव तापमानाच्या ठिकाणी कंट्रोल व्हॉल्व्हची स्थिती करणे आणि त्यामुळे कमी बाष्प दाब (जसे की कमी तापमानाच्या बाजूचे हीट एक्सचेंजर) पोकळ्या निर्माण करण्याच्या समस्या दूर करण्यास मदत करू शकतात.

सारांशाने दर्शविले आहे की वाल्व्हच्या पोकळ्या निर्माण होणे ही घटना केवळ खराब कामगिरी आणि वाल्व्हचे नुकसान याबद्दल नाही. डाउनस्ट्रीम पाइपलाइन आणि उपकरणे देखील धोक्यात आहेत. पोकळ्या निर्माण होण्याचा अंदाज लावणे आणि ते दूर करण्यासाठी पावले उचलणे हा महाग वाल्व वापराच्या खर्चाची समस्या टाळण्याचा एकमेव मार्ग आहे.