• head_banner_02.jpg

बटरफ्लाय व्हॉल्व्हमधून गळती होत असल्यास काय करावे? या ५ बाबी तपासा!

बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या दैनंदिन वापरात, अनेकदा विविध बिघाड आढळून येतात. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या व्हॉल्व्ह बॉडी आणि बॉनेटमधून होणारी गळती हा त्या अनेक बिघाडांपैकी एक आहे. या घटनेचे कारण काय आहे? लक्षात ठेवण्यासारखे आणखी काही दोष आहेत का? TWS बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह खालील परिस्थितीचा सारांश देतो,

 

भाग १, व्हॉल्व्ह बॉडी आणि बॉनेटची गळती

 

१. लोखंडी ओतकामाचा दर्जा उच्च नसतो, आणि व्हॉल्व्ह बॉडी व व्हॉल्व्ह कव्हर बॉडीवर फोड, सैल रचना आणि स्लगचे कण यांसारखे दोष आढळतात;

 

२. आकाश गोठत आहे आणि त्याला तडे जात आहेत;

 

३. निकृष्ट वेल्डिंग, ज्यामध्ये स्लगचा समावेश, वेल्डिंग न होणे, ताणामुळे पडलेल्या भेगा इत्यादी दोष आहेत;

 

४. जड वस्तूचा धक्का लागल्याने कास्ट आयर्न बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह खराब झाला आहे.

 

देखभाल पद्धत

 

१. कास्टिंगचा दर्जा सुधारण्यासाठी, स्थापनेपूर्वी नियमांनुसार काटेकोरपणे सामर्थ्य चाचणी करावी;

 

२. साठीबटरफ्लाय वाल्व्ह० पेक्षा कमी तापमानासह°C आणि त्याखालील, त्यांना उबदार किंवा गरम ठेवले पाहिजे आणि वापरात नसलेल्या बटरफ्लाय व्हॉल्व्हमधील साचलेले पाणी काढून टाकले पाहिजे;

 

३. वेल्डिंगने जोडलेल्या व्हॉल्व्ह बॉडी आणि बॉनेटची वेल्डिंग सीम संबंधित वेल्डिंग कार्यपद्धतीनुसार केली पाहिजे आणि वेल्डिंगनंतर दोष तपासणी व मजबुती चाचण्या केल्या पाहिजेत;

 

४. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हला ढकलण्यास किंवा त्यावर जड वस्तू ठेवण्यास मनाई आहे, तसेच कास्ट आयर्न आणि नॉन-मेटॅलिक बटरफ्लाय व्हॉल्व्हवर हातोडीने प्रहार करण्यास परवानगी नाही. मोठ्या व्यासाच्या बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या स्थापनेवेळी ब्रॅकेट्स असणे आवश्यक आहे.

 

भाग २. पॅकिंगमध्ये गळती

 

१. चुकीच्या फिलरची निवड, माध्यमातील गंजण्यास प्रतिरोधक नसणे, उच्च दाब किंवा व्हॅक्यूमला प्रतिरोधक नसणे, उच्च तापमान किंवा कमी तापमानात बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा वापर;

 

२. पॅकिंग चुकीच्या पद्धतीने बसवलेले आहे, आणि त्यात मोठ्याच्या जागी लहान वापरणे, खराब स्पायरल कॉइल जोडणी, वरचा भाग घट्ट आणि खालचा भाग सैल असणे असे दोष आहेत;

 

३. फिलर जुना झाला आहे आणि त्याच्या सेवा आयुष्यापेक्षा जास्त काळ टिकल्याने त्याची लवचिकता नाहीशी झाली आहे;

 

४. व्हॉल्व्ह स्टेमची अचूकता जास्त नसते आणि त्यात वाकणे, गंजणे आणि झीज होणे यांसारखे दोष असतात;

 

५. पॅकिंग वर्तुळांची संख्या अपुरी आहे आणि ग्रंथी घट्ट दाबलेली नाही;

 

६. ग्लँड, बोल्ट आणि इतर भाग खराब झाले आहेत, त्यामुळे ग्लँड घट्ट दाबता येत नाही;

 

७. अयोग्य संचालन, अतिरिक्त बळाचा वापर, इत्यादी;

 

८. ग्लँड तिरका आहे, आणि ग्लँड व व्हॉल्व्ह स्टेममधील अंतर खूप कमी किंवा खूप जास्त आहे, ज्यामुळे व्हॉल्व्ह स्टेमची झीज होते आणि पॅकिंगचे नुकसान होते.

 

देखभाल पद्धत

 

१. फिलरचे साहित्य आणि प्रकार कामाच्या परिस्थितीनुसार निवडले पाहिजे;

 

२. संबंधित नियमांनुसार पॅकिंग योग्यरित्या स्थापित करा, पॅकिंग एक-एक करून ठेवून दाबून बसवावे आणि जोड ३०° कोनात असावा.°सी किंवा ४५°C;

 

३. दीर्घकाळ टिकणारे पॅकिंग, जुने झाल्यामुळे किंवा खराब झाल्यामुळे वेळेवर बदलले पाहिजे;

 

४. व्हॉल्व्ह स्टेम वाकल्यानंतर आणि झिजल्यानंतर, ते सरळ करून दुरुस्त केले पाहिजे आणि खराब झालेले स्टेम वेळेवर बदलले पाहिजे;

 

५. पॅकिंग निर्दिष्ट केलेल्या फेऱ्यांच्या संख्येनुसार बसवावे, ग्लँड सममितीयपणे आणि समान रीतीने घट्ट करावे, आणि ग्लँडमध्ये ५ मिमी पेक्षा जास्त प्री-टायटनिंग गॅप असावी;

 

६. खराब झालेले ग्लँड, बोल्ट आणि इतर घटक वेळेवर दुरुस्त किंवा बदलले पाहिजेत;

 

७. इम्पॅक्ट हँडव्हील वगळता, ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे पालन केले पाहिजे, ते स्थिर गतीने आणि सामान्य बलाने चालवावे;

 

८. ग्लँड बोल्ट समान आणि सममितीने घट्ट केले पाहिजेत. जर ग्लँड आणि व्हॉल्व्ह स्टेममधील अंतर खूप कमी असेल, तर ते अंतर योग्य प्रमाणात वाढवावे; जर ग्लँड आणि व्हॉल्व्ह स्टेममधील अंतर खूप जास्त असेल, तर ते बदलले पाहिजे.

 

भाग ३ सीलिंग पृष्ठभागाची गळती

 

१. सील करण्याचा पृष्ठभाग सपाट घासलेला नाही आणि त्यामुळे एक सलग रेषा तयार होऊ शकत नाही;

 

२. व्हॉल्व्ह स्टेम आणि क्लोजिंग मेंबर यांच्यातील जोडणीचा वरचा मध्यभाग लटकलेला, चुकीचा किंवा झिजलेला आहे;

 

३. दव्हॉल्व्हस्टेम वाकलेला आहे किंवा चुकीच्या पद्धतीने जोडलेला आहे, ज्यामुळे बंद होणारे भाग वाकडे किंवा मध्यभागापासून दूर होतात;

 

४. सीलिंग पृष्ठभागाच्या सामग्रीची गुणवत्ता योग्यरित्या निवडलेली नाही किंवा कार्य परिस्थितीनुसार वाल्व निवडलेला नाही.

 

देखभाल पद्धत

 

१. कामाच्या परिस्थितीनुसार गॅस्केटचे साहित्य आणि प्रकार योग्यरित्या निवडा;

 

२. काळजीपूर्वक समायोजन आणि सुरळीत कार्यप्रणाली;

 

३. बोल्ट समान आणि सममितीयपणे घट्ट करावेत. आवश्यक असल्यास, टॉर्क रेंचचा वापर करावा. पूर्व-घट्ट करण्याचे बल आवश्यकतेनुसार असावे आणि ते खूप जास्त किंवा कमी नसावे. फ्लॅंज आणि थ्रेडेड कनेक्शनमध्ये एक विशिष्ट पूर्व-घट्ट करण्याचे अंतर असावे;

 

४. गॅस्केटची जुळणी मध्यभागी संरेखित केली पाहिजे आणि बल एकसमान असले पाहिजे. गॅस्केट एकमेकांवर येऊ देऊ नये आणि दुहेरी गॅस्केट वापरू नये;

 

५. स्थिर सीलिंग पृष्ठभाग गंजलेला, खराब झालेला आहे आणि प्रक्रियेची गुणवत्ता उच्च नाही. स्थिर सीलिंग पृष्ठभाग संबंधित आवश्यकता पूर्ण करेल यासाठी दुरुस्ती, ग्राइंडिंग आणि रंग तपासणी केली पाहिजे;

 

६. गॅस्केट बसवताना स्वच्छतेकडे लक्ष द्या. सील करण्याची जागा केरोसीनने स्वच्छ करावी आणि गॅस्केट जमिनीवर पडू नये.

 

भाग ४. सीलिंग रिंगच्या जोडावर गळती

 

१. सीलिंग रिंग घट्ट गुंडाळलेली नाही;

 

२. सीलिंग रिंग बॉडीला वेल्ड केलेली आहे आणि पृष्ठभागाच्या फिनिशिंगचा दर्जा निकृष्ट आहे;

 

३. सीलिंग रिंगचा जोडणारा धागा, स्क्रू आणि दाब रिंग सैल आहेत;

 

४. सीलिंग रिंग जोडलेली असून तिला गंज लागला आहे.

 

देखभाल पद्धत

 

१. सीलिंग रोलिंगच्या ठिकाणी गळती असल्यास, चिकट पदार्थ (ॲडेसिव्ह) इंजेक्ट करून नंतर रोल करून निश्चित (फिक्स) करावे;

 

२. वेल्डिंग विनिर्देशानुसार सीलिंग रिंगचे पुन्हा वेल्डिंग केले पाहिजे. जेव्हा पृष्ठभागावरील वेल्डिंग दुरुस्त करता येत नाही, तेव्हा मूळ पृष्ठभागावरील वेल्डिंग आणि प्रक्रिया काढून टाकली पाहिजे;

 

३. स्क्रू काढा, प्रेशर रिंग स्वच्छ करा, खराब झालेले भाग बदला, सीलिंग पृष्ठभाग आणि कनेक्टिंग सीट घासून घ्या, आणि पुन्हा जुळवा. ज्या भागांना गंज लागून मोठे नुकसान झाले आहे, त्यांची दुरुस्ती वेल्डिंग, बाँडिंग आणि इतर पद्धतींनी केली जाऊ शकते;

 

४. सीलिंग रिंगचा जोडणारा पृष्ठभाग गंजला आहे, जो घासून, जोडून इत्यादी प्रकारे दुरुस्त केला जाऊ शकतो. जर तो दुरुस्त करता येत नसेल, तर सीलिंग रिंग बदलली पाहिजे.

 

भाग ५. झाकण निखळून पडल्याने गळती होते.

 

१. अयोग्य कार्यप्रणालीमुळे बंद होणारे भाग अडकतात आणि सांधे खराब होऊन तुटतात;

 

२. बंद करण्याच्या भागाची जोडणी घट्ट नाही, ढिली आहे आणि तो गळून पडतो;

 

३. जोडणाऱ्या भागाच्या सामग्रीची निवड योग्य नाही, आणि ती माध्यमाचा क्षरण आणि यंत्राची झीज सहन करू शकत नाही.

 

देखभाल पद्धत

 

१. योग्य कार्यपद्धती: बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह जास्त जोर न लावता बंद करा आणि टॉप डेड पॉईंट न ओलांडता बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह उघडा. यानंतरबटरफ्लाय व्हॉल्व्हपूर्णपणे उघडल्यावर, हँड व्हील थोडे उलट दिशेने फिरवावे;

 

२. बंद होणारा भाग आणि व्हॉल्व्ह स्टेम यांच्यातील जोडणी घट्ट असावी, आणि थ्रेडेड जोडणीवर एक बॅकस्टॉप असावा;

 

३. क्लोजिंग पार्ट आणि व्हॉल्व्ह स्टेमला जोडण्यासाठी वापरण्यात येणारे फास्टनर्स माध्यमाच्या क्षरणाला तोंड देणारे असावेत आणि त्यांच्यामध्ये विशिष्ट यांत्रिक शक्ती व झीज-प्रतिरोधकता असावी.


पोस्ट करण्याची वेळ: १४-डिसेंबर-२०२४