वाळू ओतकाम: वाल्व उद्योगात सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या वाळू ओतकामाचे देखील वाळूच्या विविध प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते जसे कीओल्या वाळू, कोरड्या वाळू, वॉटर ग्लास वाळू आणि फ्युरान रेझिन नो-बेक वाळूवेगवेगळ्या बाईंडरनुसार.
(1) ग्रीन सँड ही एक मोल्डिंग प्रक्रिया पद्धत आहे, ज्यामध्ये कामात बाइंडर म्हणून बेंटोनाइटचा वापर केला जातो. याची वैशिष्ट्ये अशी आहेत: तयार झालेल्या वाळूच्या साच्याला वाळवण्याची किंवा विशेष कठीण करण्याची प्रक्रिया करण्याची आवश्यकता नसते, वाळूच्या साच्यामध्ये एक विशिष्ट ओल्या स्थितीतली ताकद असते, आणि वाळूचा गाभा व कवच यामध्ये अधिक लवचिकता असते, ज्यामुळे कास्टिंगची स्वच्छता करणे आणि वाळू खाली टाकणे सोयीचे होते. मोल्डिंग उत्पादन कार्यक्षमता उच्च असते, उत्पादन चक्र लहान असते आणि सामग्रीचा खर्चही कमी असतो, ज्यामुळे असेंब्ली लाइन उत्पादन आयोजित करणे सोयीचे होते. याचे तोटे असे आहेत: कास्टिंगमध्ये छिद्रे, वाळूचे कण आणि चिकट वाळू यांसारखे दोष निर्माण होण्याची शक्यता असते आणि कास्टिंगची गुणवत्ता, विशेषतः अंतर्गत गुणवत्ता, पुरेशी नसते.
(२) कोरडी वाळू ही एक मॉडेलिंग प्रक्रिया आहे ज्यात चिकणमातीचा बंधक म्हणून वापर केला जातो आणि थोडे बेंटोनाइट तिची ओल्या अवस्थेतील मजबुती वाढवू शकते. याची वैशिष्ट्ये अशी आहेत: वाळूचा साचा वाळवावा लागतो, त्यात चांगली हवा पारगम्यता आणि हवेचा प्रसार असतो, वाळू धुणे, वाळू चिकटणे आणि छिद्रे यांसारखे दोष सहज निर्माण होत नाहीत आणि ओतकामाची अंतर्गत गुणवत्ता देखील तुलनेने चांगली असते. याचे तोटे असे आहेत: वाळू वाळवण्याच्या उपकरणांची आवश्यकता असते आणि उत्पादन चक्र तुलनेने लांब असते.
(3) सोडियम सिलिकेट वाळू ही एक मोल्डिंग प्रक्रिया पद्धत आहे, ज्यामध्ये बाइंडर म्हणून वॉटर ग्लासचा वापर केला जातो. याची वैशिष्ट्ये अशी आहेत की, वॉटर ग्लासमध्ये CO2 च्या संपर्कात आल्यानंतर आपोआप कठीण होण्याची क्षमता असते, आणि त्यामुळे गॅस हार्डनिंग मॉडेलिंग व कोअर बनवण्याचे विविध फायदे मिळू शकतात. तथापि, याचे काही तोटे देखील आहेत, जसे की कवचाची कमी लवचिकता, कास्टिंगसाठी वाळू स्वच्छ करण्यात अडचण आणि वापरलेल्या वाळूचा कमी पुनर्वापर दर.
(४) फ्युरान रेझिन नो-बेक सँड मोल्डिंग ही फ्युरान रेझिनला बाइंडर म्हणून वापरणारी एक कास्टिंग प्रक्रिया पद्धत आहे. सामान्य तापमानावर, क्युरिंग एजंटच्या क्रियेखाली बाइंडरच्या रासायनिक अभिक्रियेमुळे मोल्डिंग वाळू क्युर होते. याची वैशिष्ट्ये अशी आहेत: वाळूचा साचा वाळवण्याची गरज नसते, ज्यामुळे उत्पादन चक्र मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि ऊर्जेची बचत होते. रेझिन मोल्डिंग वाळू तुलनेने सहजपणे कॉम्पॅक्ट होते आणि तिची कोसळण्याची क्षमता चांगली असते, तसेच कास्टिंगसाठी वापरलेली मोल्डिंग वाळू सहजपणे स्वच्छ करता येते, कास्टिंगची आकारमान अचूकता उच्च असते आणि पृष्ठभागाची फिनिशिंग चांगली असते, ज्यामुळे कास्टिंगची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते. याचे तोटे असे आहेत: कच्च्या वाळूसाठी गुणवत्तेच्या आवश्यकता देखील उच्च असतात, उत्पादन स्थळी थोडासा त्रासदायक वास येतो आणि रेझिनची किंमत देखील जास्त असते. फ्युरान रेझिन सेल्फ-हार्डनिंग सँडची मिश्रण प्रक्रिया: रेझिन सेल्फ-हार्डनिंग सँड शक्यतो कंटिन्युअस सँड मिक्सरद्वारे बनवली जाते, ज्यात कच्ची वाळू, रेझिन, क्युरिंग एजंट इत्यादी एकामागून एक टाकून त्यांना वेगाने मिसळले जाते. हे मिश्रण कधीही मिसळून वापरता येते. रेझिन वाळू मिसळताना विविध कच्चा माल टाकण्याचा क्रम खालीलप्रमाणे आहे: मूळ वाळू + क्युरिंग एजंट (पी-टोल्युएनसल्फॉनिक ऍसिडचे जलीय द्रावण) – (120-180S) – रेझिन + सिलेन – (60-90S) – वाळू (5) ठराविक वाळू प्रकार कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया: अचूक कास्टिंग.
पोस्ट करण्याची वेळ: १७ ऑगस्ट २०२२
