वाल्व्ह वेल्डिंगनंतर मला नॉन-फ्यूजन आणि नॉन-डिटेरेशन दोष आढळल्यास मी काय करावे?

1. दोष वैशिष्ट्ये
न बदललेल्या घटनेचा संदर्भ आहे की वेल्ड मेटल पूर्णपणे वितळलेले नाही आणि बेस मेटलसह किंवा वेल्ड मेटलच्या थरांच्या दरम्यान बंधनकारक नाही.
आत प्रवेश करणे अयशस्वी होण्याच्या घटनेचा संदर्भ आहे की वेल्डेड संयुक्तचे मूळ पूर्णपणे आत प्रवेश केला जात नाही.
नॉन-फ्यूजन आणि नॉन-डिट्रेशन दोन्ही वेल्डचे प्रभावी क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र कमी करेल, सामर्थ्य आणि घट्टपणा कमी करेल.
2. कारणे
नॉन-फ्यूजनचे कारण: वेल्डिंग करंट खूपच लहान आहे किंवा वेल्डिंगची गती खूपच वेगवान आहे, परिणामी अपुरी उष्णता उद्भवते आणि बेस मेटल आणि फिलर मेटल पूर्णपणे वितळले जाऊ शकत नाही. खोबणीचा कोन खूपच लहान आहे, अंतर खूपच अरुंद आहे किंवा बोथट किनार खूप मोठी आहे, जेणेकरून वेल्डिंग दरम्यान कंस खोबणीच्या मुळात खोलवर प्रवेश करू शकत नाही, परिणामी बेस मेटल आणि वेल्ड मेटल फ्यूज्ड नाही. वेल्डमेंटच्या पृष्ठभागावर तेलाचा डाग आणि गंज यासारख्या अशुद्धता आहेत, ज्यामुळे धातूच्या वितळण्याच्या आणि फ्यूजनवर परिणाम होतो. अयोग्य ऑपरेशन, जसे की चुकीचे इलेक्ट्रोड कोन, बार वाहतुकीचा अयोग्य मार्ग इत्यादी, कमान खोबणीच्या काठावरुन विचलित होतो किंवा खोबणीला पुरेसे कव्हर करण्यात अयशस्वी होतो.
नॉन-डिट्रेशनची कारणे: फ्यूजन नॉन-फ्यूजनच्या काही कारणांप्रमाणेच, जसे की खूप लहान वेल्डिंग करंट, खूप वेगवान वेल्डिंग वेग, अयोग्य खोबणी आकार इत्यादी. वेल्डिंग, कंस खूप लांब असतो आणि कमानीची उष्णता विखुरली जाते, परिणामी परिणामी परिणामी परिणामी परिणामी परिणामी, परिणामी कंस रूट मेटलच्या खराब वितळणामध्ये. वेल्डमेंटची विधानसभा अंतर असमान आहे आणि मोठ्या अंतरासह त्या भागामध्ये वेल्ड प्रवेश करणे सोपे आहे.
3. प्रक्रिया
न वापरलेले उपचार: नॉन-फ्यूज्ड पृष्ठभागांसाठी, एक पीसलेले चाक न वापरलेले भाग पॉलिश करण्यासाठी आणि नंतर पुन्हा वेल्ड करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. पुन्हा वेल्डिंग करताना, बेस मेटल आणि फिलर मेटल पूर्णपणे वितळण्यासाठी पुरेसे उष्णता इनपुट सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स समायोजित केल्या पाहिजेत. अंतर्गत नॉन-फ्यूजनसाठी, नॉन-फ्यूजनचे स्थान आणि व्याप्ती निर्धारित करण्यासाठी विना-विध्वंसक चाचणी पद्धती वापरणे आणि नंतर फ्यूजन नॉन-फ्यूजन भाग काढण्यासाठी कार्बन आर्क गॉजिंग किंवा मशीनिंग पद्धती वापरणे आणि नंतर दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग. वेल्डिंग दुरुस्त करताना, खोबणी साफ करण्याकडे लक्ष द्या, वेल्डिंग कोन आणि बार वाहतुकीच्या मार्गावर नियंत्रण ठेवा.
अभेद्य उपचारः जर अवांछित प्रवेशाची खोली उथळ असेल तर, एक पीसलेल्या चाकासह पीसून आणि नंतर वेल्डिंग दुरुस्त करून अनपेक्षित भाग काढून टाकला जाऊ शकतो. मोठ्या खोलीसाठी, चांगली धातू उघड होईपर्यंत वेल्ड प्रवेशाचे सर्व भाग काढून टाकण्यासाठी आणि नंतर वेल्डिंग दुरुस्त करण्यासाठी सामान्यत: कार्बन आर्क गॉजिंग किंवा मशीनिंग वापरणे आवश्यक असते. वेल्डिंगची दुरुस्ती करताना, वेल्डिंग करंट, व्होल्टेज आणि वेल्डिंग गतीचे मूळ पूर्णपणे आत प्रवेश करता येईल हे सुनिश्चित करण्यासाठी काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे.
4. दुरुस्ती वेल्डिंग सामग्री
सामान्यत: वेल्डिंग सामग्री जी वाल्व्हच्या बेस मटेरियल प्रमाणेच किंवा तत्सम आहे. उदाहरणार्थ, सामान्य कार्बन स्टील वाल्व्हसाठी, ई 4303 (जे 422) वेल्डिंग रॉड निवडल्या जाऊ शकतात; स्टेनलेस स्टील वाल्व्हसाठी, संबंधित स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड्स विशिष्ट सामग्रीनुसार निवडल्या जाऊ शकतात, जसे की 304 स्टेनलेस स्टीलसाठी ए 102 वेल्डिंग रॉड्सवाल्व्ह, 316 एल स्टेनलेस स्टीलसाठी ए 022 वेल्डिंग रॉड्सवाल्व्ह, इ.

टियांजिन टांगगु वॉटर-सील वाल्व्ह कंपनी, लिमिटेड मुख्यतः तयार करतेफुलपाखरू झडप, गेट वाल्व्ह,वाई-स्ट्रेनर, संतुलन झडप, वाल्व्ह इटीसी तपासा.